Mis on 3003 H22 alumiiniumist teemant turvise plaat?

Kui otsite usaldusväärset materjali tööstuslikuks põrandakatteks või sõiduki muutmiseks, näete sageli spetsifikatsiooni "3003 H22". Aga mis see täpsemalt on?

3003 H22 alumiiniumist teemantturvise plaat on keskmise tugevusega -alumiiniumisulamist leht, mille pinnal on kõrgendatud teemant- või varrasmuster. See on loodud spetsiaalselt -libisemisvastaseks, suurepäraseks korrosioonikindluseks ja kergeks konstruktsioonirakenduseks.

Siin on põhiline tehniline rike:

• Sulam: 3003 (alumiiniumi{1}}mangaani sulam)
• Temperatuur: H22 (pinge{1}}karastatud ja osaliselt lõõmutatud)
• Pinna muster: teemantmuster / ruudumuster / 5-ribaline muster
• Tootmisstandard: ASTM B209 / QQ-A-250/2

Kuna see tasakaalustab vastupidavust, ohutust ja kulusid, kasutatakse seda spetsiaalset alumiiniumist kontrollplaati laialdaselt kogu maailmas veoautode voodite, trepiastmete, külmhoonepõrandate ja raskete{0}}tööstusplatvormide tootmisel.

3003 Alumiiniumplaadi keemiline koostis

Inseneriülevaade ostjatele:
Kõige olulisem element on siin mangaan (Mn). 1,0% kuni 1,5% mangaani lisamine suurendab 3003 sulami üldist tugevust, muutes selle umbes 20% tugevamaks kui tavaline 1100 seeria puhas alumiinium. Vaatamata tugevuse suurenemisele säilitab see endiselt suurepärase roostekindluse ja keevitatavuse, mille poolest alumiinium on kuulus.

3003 H22 alumiiniumist turviseplaadi mehaanilised omadused

Mida need numbrid teie projekti jaoks tähendavad:

• Tootmistugevus (94 MPa): see näitab, kui suure pingega plaat talub, enne kui see püsivalt deformeerub. See on piisav tavaliseks jalgsiliikluseks ja kergeks käsikäru-liikumiseks.
• Pikendus (suurem või võrdne 7%): see näitab, et materjal on piisavalt painduv, et seda vormida (nt tööriistakasti servad või trepiotsad) painutada ilma nurkades pragunemata.

Mida tähendab "H22" temper?

Paljud ostjad mõistavad sulamit 3003, kuid jäävad segadusse temperamendi tähistus "H22". Temperatuur näitab, kuidas metalli pärast valamist töödeldi, mis mõjutab otseselt selle kõvadust ja painduvust.

H22 tähistab: Strain Hardened + Partialally Enaled (Quarter Hard).

Tootmise ajal rullitakse alumiiniumi toatemperatuuril, et see oleks tugevam (pingekavenemine). See aga muudab metalli rabedaks. Selle parandamiseks rakendab tehas spetsiaalset kuumtöötlust (osaline lõõmutamine), et see pehmendada täpselt nii palju, et vältida pragunemist tulevase painutamise ajal, säilitades samal ajal suurema osa tugevusest.

3003 H22 vs. muud temperatuurid (võrdlustabel):

Järeldus:H22 temper pakub täiuslikku kesktee. See on tugevam kui täiesti pehme (O) seisund, kuid seda on palju lihtsam painutada ja valmistada kui H24 seisukorda. See muudab selle peatöövõtjate ja tootjate jaoks standardvalikuks.

Miks osta3003 H22 AlumiiniumistTeemantplaat?

• Suurepärane korrosioonikindlus: see on loomulikult vastupidav oksüdatsioonile ja roostele. See sobib väga hästi niiskesse sisekeskkonda või välistingimustesse, kus tavaline süsinikteras kiiresti roostetab.
• Usaldusväärne{0}}libisemisvastane pind: kõrgendatud teemant- või latimustrid tekitavad tugeva hõõrdumise. See parandab töötajate ohutust ja hoiab ära veose libisemise transpordi ajal.
• Äärmiselt kerge: alumiinium on vaid umbes kolmandiku terase kaalust. Alumiiniumist põrandaplaatide kasutamine vähendab hoonete konstruktsioonikoormust ja säästab oluliselt kommertsveokite kütusekulusid.
• Lihtne valmistamine ja keevitatavus: 3003 H22 alumiiniumplaate saate hõlpsalt lõigata, puurida, painutada ja keevitada standardsete tehaseseadmetega. See vähendab tööaega ja paigalduskulusid.
• Kulu-Tõhus: võrreldes tugevama 5052 või 6061 mere-klassi alumiiniumisulamitega on 3003 palju soodsam. See pakub parimat investeeringutasuvust projektidele, mis ei hõlma tugevat kokkupuudet soolase veega.

3003 H22 tüüpilised rakendusedAlumiiniumistTeemantplaat

• Veoautode voodid ja haagised: kasutatakse pikapite, kommunaalhaagiste ja kaubaautode põrandakattena. See kaitseb sõiduki konstruktsiooni ja takistab lasti hõlpsat nihkumist.
• Tööstuslikud põrandakatted ja kõnniteed: paigaldatakse tehastesse, elektrijaamadesse ja keemiaettevõtetesse, et luua ohutuid,-libisemiskindlaid kõrgendatud platvorme masinaoperaatoritele.
• Trepiastmed ja kaldteed: kasutatakse vastupidavate treppide ja ratastoolidele juurdepääsu kaldteede ehitamiseks, tagades turvalise jalgealuse isegi siis, kui pind on vihmast märg.
• Külmhoone põrandakate: Külmruumides tekib tugev kondensatsioon. Kuna 3003 alumiinium ei roosteta külmumises ja märgades tingimustes, on see standardne põrandakattematerjal toiduainete töötlemisettevõtetes ja sügavkülmladudes.
• Dekoratiivsed seinapaneelid: heledat tööstuslikku teemantmustrit kasutatakse sageli kommertsköökide, spordisaalide ja jaekaupluste seinte kaitsmiseks käru löökide eest.

Soovitatavad suurused ostmiseks

Märkus. Kõige populaarsem ja mitmekülgsem spetsifikatsioon, mida meie globaalsed kliendid ostsid, on 3,0 mm paksune, H22 temper, 5-baarise või teemantmustriga.

Tehase tootmisprotsess

GNEE-s järgib meie tootmine standardiseeritud tööstuslikku voogu:

• Alumiiniumi valuplokkide sulatamine: kõrge{0}}puhtusastmega alumiiniumvaluplokid sulatatakse ja segatakse mangaaniga, et luua täpne 3003 keemiline koostis.
• Kuumvaltsimine ja külmvaltsimine: Alumiiniumist valatud plokid valtsitakse suure surve all, et saavutada soovitud aluse paksus.
• Reljeeftrükk (mustri loomine): tasane leht läbib spetsiaalseid reljeefseid terasrullikuid. Äärmuslik surve sunnib alumiiniumi graveeritud rullikutesse, luues esile tõstetud teemant- või vardamustrid.
• Kuumtöötlemine: plaate kuumutatakse hoolikalt lõõmutusahjudes, et saavutada täpne H22 temper, tasakaalustav tugevus ja paindevõime.
• Pinna viimistlemine ja lõikamine: servad kärbitakse ja plaadid lõigatakse ostja soovitud standardsuurustesse (nt 4x8 jalga) või kohandatud mõõtudesse.

Kvaliteedikontroll ja ülevaatus

• Keemiline analüüs: Spektromeetrid kontrollivad, et mangaan ja muud elemendid vastavad ASTM B209 standarditele.
• Mehaaniline testimine: H22 temperamendi täpsuse tagamiseks testime proove tõmbetugevuse ja pikenemise suhtes.
• Paksuse ja tolerantsuse kontroll: digitaalsed mikromeetrid tagavad, et aluse paksus (va mustri kõrgus) vastab tellimuse nõuetele.
• Pinnakontroll: kontrollime visuaalselt ja mehaaniliselt raskete õliplekkide, sügavate kriimustuste, oksüdatsiooni ja mustri ühtlust.
• Ultraheli testimine: väga paksude plaatide puhul kasutame ultrahelilaineid tagamaks, et pole peidetud sisemisi pragusid ega õhumulle.

Ekspordi pakend ja kohaletoimetamine

Pakkimise etapid:

• Niiskustõke: iga plaatide virn on tihedalt pakitud veekindlasse jõupaberisse ja tugevasse PE-plastkilesse.
• Kuivatusaine lisamine: ümbrise sisse asetatakse kuivatusained, mis absorbeerivad ookeanitransiidi ajal kondensatsiooni.
• Servakaitse: Kõikidele nurkadele ja servadele on paigaldatud jäigad kaitsmed, et vältida kraana rihmade tõttu paindumist.
• Kaubaaluste pakkimine: kaitstud virn on kinnitatud tugevate{0}}terasrihmadega fumigeeritud merekõlblike puitaluste või kohandatud terasaluste külge.

Kohaletoimetamise teave:

• Tehase tarneaeg: 7 kuni 25 päeva pärast tagatisraha, sõltuvalt tootmisgraafikust ja tellimuse suurusest.
• Tarnevahemik: ülemaailmne saatmine CIF, FOB või DDP kaudu Euroopasse, Kagu-Aasiasse, Lähis-Idasse, Aafrikasse ja Ameerikasse.

Miks valida GNEE oma alumiiniumi tarnijaks?

• 18+ Aastane ekspordikogemus: mõistame rahvusvahelisi standardeid, saatedokumente ja tollivormistust.
• Sertifitseeritud tootmine: kõik materjalid vastavad rangelt ASTM B209, EN 573 ja GB/T standarditele.
• Stabiilne tarneahel: üle 3003 säilitame suure laovaru ja tootmisvõimsuse 1000, 5000 (nagu 5052/5083 laevaklass) ja 6000-seeria alumiiniumtoodete jaoks.
• Kohandamine: me ei müü ainult standardseid 4x8 lehti. Pakume kohandatud laiusi, pikkusi ja konkreetseid mustreid, et minimeerida teie tehasejäätmeid.

Kas olete valmis oma projekti alustama?Usaldusväärse kvaliteedi ja konkurentsivõimelise tehase{0}}otsehinna saamiseks võtke ühendust GNEE-ga juba täna.

Hankige hinnapakkumine 24 tunniga