Kõik tööstuses teavad, et kogu alumiiniumplaadi projekti puhtast alumiiniumist plaate ei toodeta jooniste järgi otse ühe korraga ja ehituspoolele üle ei anta. Selle asemel paigaldatakse pärast kaubapartiide tootmist ehitustöölised pärast nende valmimist. Viige läbi järgmise partii tootmine ja töötlemine. See eeldab, et alumiiniumplaate töötlevate tootjate alumiiniumplaatide vahe ei tohiks olla liiga suur. Väike esialgne viga põhjustab järgneval alumiiniumplaadi töötlemisel andmeprobleeme ja tootel tekib paigaldamisel kergesti probleeme.
Sellega seoses on kogu alumiiniumplaate töötleval tööstusel tegelikult asjakohased riiklikud standardid. Selles standardis on vastavad parameetrid määratud väga hoolikalt ja rangelt. Tavaliselt koosnevad alumiiniumplaatide suurus ja spetsifikatsioonid paksusest, pikkusest, laiusest, äärise kõrgusest, diagonaalide erinevusest jne.
Pikkus ja laius määravad kogu puhta alumiiniumplaadi põhikuju, samas kui paksus võib mõjutada kogu alumiiniumplaadi jõudlust. Olenemata alumiiniumplaadi kujust on paksuse vea vahemik ±0,1 mm. Kui alumiiniumplaadi pikkus ja laius on 2000 mm või vähem, on maksimaalne lubatud pikkuse ja laiuse viga 1 mm. Kui pikkus ja laius on üle 2000 mm, ei tohi pikkuse ja laiuse viga olla suurem kui 1,5 mm.
Allserva kõrguse veavahemik ei ole kuidagi seotud alumiiniumplaadi suurusega ja see ei tohi olla suurem kui 0,5 mm. Diagonaalse erinevuse lubatud veavahemik on see, et kui alumiiniumplaadi pikkus on väiksem või võrdne 2000 mm, on lubatud vea väärtus 2 mm; kui pikkus on suurem kui 2000 mm, ei tohi vea väärtus olla suurem kui 3 mm.
Puhtalumiiniumist plaatide lehtmetalli töötlemine toimub tootmisliinil ja seda töötlevad oskustöölised masinatel. Erinevatel põhjustel võib töödeldud alumiiniumplaatides olla mõningaid lünki, kuid seda vahet tuleks kontrollida etteantud vahemikus, muidu see ei tööta. Kvalifitseeritud toodete puhul tuleks need vead minimeerida. Olgu selleks lehtmetalli töötlemine või pihustamine, tuleb tähelepanu pöörata täpsusele.
