Kuidas alumiiniumvarraste klassid liigitatakse
Töötlemiseks mõeldud vardad ja latid tarnitakse kahes perekonnas. Kuumtöödeldud sulamid, nagu 6061, 7075 ja 2024, saavad tugevust lahusega töötlemisel ja kunstlikul vanandamisel, samas kui kuumtöödeldavaid sulamid, nagu 5083, 3003 ja 5052, tugevdavad deformatsioonkarastamine. Ekstrudeeritud varda katab ASTM B221 või GB/T 3191, tõmmatud ja külmviimistletud latti ASTM B211 ning temperamendi tähistused järgivad ANSI H35.1 ja EN 515. Temperatuuri täht loeb sama palju kui sulami number, sest sama sulami temper O ja T6 käituvad masinapoes täiesti erinevalt.
Mehaanilised väärtused ja tüüpilised rakendused
Tabelis 1 on toodud kõige levinumate varrassulamite minimaalsed väärtused. Need arvud on kooskõlas ASTM B221 ja ASTM B211 nõuetega.
| Sulam ja karastus | Rp 0,2, MPa | Rm, MPa | Varda tüüpiline kasutus |
|---|---|---|---|
| 6061-T6 | 240 min | 290 min | Konstruktsiooniklambrid, auto- ja kosmosetarvikud |
| 7075-T6 | 470 min | 540 min | Lennundus-, kaitse-, suure koormusega spordivarustus |
| 2024-T4 | 325 min | 470 min | Lennuki konstruktsioon, täppistöödeldud osad |
| 6063-T5 | 110 min | 160 min | Arhitektuursed ja dekoratiivsed profiilid |
| 5083-O | 145 min | 290 min | Mere- ja avamere kinnitusdetailid, keevitatud raamid |
| 3003-O | 40 min | 115 min | Üldtootmis-, keemia- ja pakkimisseadmed |
| 5052-H32 | 195 min | 230 min | Meretehnika, transpordipaneelid, kütusepaagid |
Mida iga pere hästi teeb
6061 on parim universaalne klass: hea tugevus, hea vormitavus, lihtne keevitamine ja etteaimatav töötlemine, mistõttu domineerib see üldistes varraste tellimustes.
7075 tagab kõrgeima tugevuse ja kaalu suhte ning masinate peene viimistluse, kuid selle korrosioonikindlus on madalam ja see on tavaliselt anodeeritud või värvitud.
2024 pakub suurt tugevust, suurepärast töödeldavust, kuid piiratud keevitatavust ja madalat vastupidavust atmosfääri korrosioonile.
6063 on pressitud pigem pinnaviimistluse ja vormitavuse kui tugevuse huvides.
5083 säilitab pärast keevitamist suure tugevuse ja suurepärase soolaveekindluse, seega sobib see merekonstruktsioonidega.
3003 on tööhobune vormimiseks ja keevitamiseks, kus tugevus ei ole kriitiline.
5052 annab parema väsimustugevuse ja korrosioonikindluse kui 3003, jäädes samas kergesti painutatavaks.
Ostjate valikureeglid
Valiku järjekord on lihtne: määrake kasutuses nõutav tugevus, seejärel korrosioonikeskkond, seejärel liitmisviis ja alles seejärel kinnitage sulam. Keevitatavat detaili ei tohiks 2024. aastal tellida ja kõvaanodeeritud osa on tavaliselt parem 6061 või 7075 kui 5083 puhul. Kui tolerants ja viimistlus on kriitilise tähtsusega, määrake pigem külmviimistletud või tõmmatud latt, mitte ekstrudeeritud varda, sest tõmbamisoperatsioon tagab tihedama läbimõõdu kontrolli ja siledama pinna.
Töötlemistingimused ja tarnevormingud
Läbimõõduvahemik: pressitud varras 6 mm kuni 300 mm, tõmmatud varras 3 mm kuni 100 mm.
Standardpikkused: 3 m, 4 m või 6 m, saadaval on lõigatud- kuni -pikkuseni ja saetud lõikepinnad.
Temperatuurid: O, T4, T5, T6, H32, H34 ja H112 olenevalt sulamist.
Lisateenused: koorimine, sirgendamine, ultraheli testimine ja CNC-{0}}eeltöötlus.
Kvaliteedikontroll ja levinud väärarusaamad
Veski sertifikaadid näitavad tegeliku valu ja partii keemilist koostist ja mehaanilisi omadusi, mitte kataloogiväärtusi. Kõvadust kontrollitakse kiirsõelana, kuid see ei asenda kunagi tõmbekatset, sest kõvaduse teisendustabelid kehtivad ainult kindla temperamendi ja tootevormi puhul. Sage arusaamatus seisneb selles, et iga 6061 varda saab keevitada täistugevuseni: keevitatud 6061 kaotab kuumusest mõjutatud tsoonis tugevuse, välja arvatud juhul, kui seda pärast keevitamist uuesti -vanandata, seega tuleks keevitatud 6061-T6 koost kujundada pehmendatud olekus T4 või T6 põhimetalli omaduste järgi.
Korduma kippuvad küsimused
K: Milline alumiiniumisulam on töödeldud varraste jaoks kõige levinum?
V: 6061 T6 temperamendis. See pakub tasakaalustatud kombinatsiooni tugevusest, korrosioonikindlusest, keevitatavusest ja töötlemiskäitumisest.
K: Kas 7075 on parem kui 6061?
V: 7075 on palju tugevam, kuid see on vähem keevitatav, vähem korrosioonikindel ja kallim, seega kasutatakse seda seal, kus kaalu kokkuhoid õigustab kulusid.
K: Millist temperatuuri peaksin tellima anodeeritud osade jaoks?
V: T6 valitakse tavaliselt 6061 ja 7075 jaoks, kuna täielikult vananenud temper annab kõige ühtlasema anoodkile ja parima mõõtmete stabiilsuse viimistlemisel.
K: Kas 5083 varda saab pärast tarnimist keevitada?
V: Jah, . 5083 on mittekuumtöödeldud sulam, seega säilitavad keevisliited suure osa põhimetalli tugevusest ja sulam säilitab vastupidavuse soolasele veele.
K: Mis vahe on ekstrudeeritud varda ja tõmmatud varda vahel?
V: Ekstrudeeritud varras pressitakse läbi matriitsi ja see on suure läbimõõduga odavam, samas kui tõmmatud varda vähendatakse külmalt, et läbimõõt oleks rangem ja pinnaviimistlus oleks parem.
K: Kas kataloogi mehaanilised väärtused on veski sertifikaadil vastuvõetavad?
V: Ei. Sertifikaat peab kajastama tarnitava soojuse ja partii keemiat ja omadusi.
