Feb 23, 2024 Jäta sõnum

Probleemid alumiiniumisulami keevitamisel

Keevitamise omadused:
Alumiinium ja alumiiniumisulamid Alumiiniumisulamitel on kõrge soojusjuhtivus ja soojusmahtuvus, lineaarne paisumistegur, madal sulamistemperatuur ja madal tugevus kõrgel temperatuuril, mis muudab keevitamise keeruliseks. Keevituskvaliteedi tagamiseks tuleks võtta mõned meetmed.

Welding aluminum alloy problems

1. Enne alumiiniumisulami keevitamist tuleb alumiiniumisulami pind esmalt puhastada, et pinnale ei jääks tolmu, õli ega muid plekke. Kui tegemist on paksu alumiiniumisulamiga, tuleks traati enne keevitamist atsetooniga üle harjata. Kasutatav keevituspüstoli kaabel ei tohiks olla liiga pikk.
2. Puhastage tarvikud ja keevitustraat. Puhastage keevistraadi 50 mm pind ja pragu mõlemad küljed atsetooniga. Kasutage roostevabast terasest traati, et pintseldada pinnale metallilise läikega oksiidkile. Puhastavad läbimurded tuleb keevitada 2 tunni jooksul. Puhastage juhtmeid, kuni neid ei kasutata. Balloon peab valmima 8 tunni jooksul, vastasel juhul on tegemist uue tehinguga.

Welding aluminum alloy problems

3.Volframvarras on valmistatud volframvardast, argooni sisaldus ei tohiks olla väiksem kui 99,96% ja veesisaldus ei tohiks olla suurem kui 50 mg/m3.

4. Ümbritseva õhu temperatuur ei tohiks olla alla 5 kraadi või see tuleb enne keevitamist eelsoojendada 100–200 kraadini ja suhtelist õhuniiskust tuleb kontrollida.

Alumiiniumisulamist keevitamise probleemid hõlmavad peamiselt järgmisi punkte:

Põletada läbi. Põhjused on liigne soojussisend, soonte ebaõige töötlemine, keevisosade liigne montaaživahe või liigne jootepunktide vahe punktkeevitamise ajal.
Stomata. Põhjuseks on see, et mitteväärismetallil või keevistraadil on õli, roostet, mustust, katlakivi vms või düüsi ja tooriku vaheline kaugus on liiga suur või õhuvool keevituskohas on suur või kaitsegaasi puhtus on madal jne.
Kehv keevisõmbluse moodustumine. Põhjused on keevitusspetsifikatsioonide ebaõige valik ja oskusteta keevitajad.
Ei tunginud. Põhjused on liigne keevituskiirus, ebaõige soonetöötlus, ebastabiilne keevitusvool jne.
Ei ole sulatatud. Põhjused on keevitusosal eemaldamata oksiidkile või rooste, ebapiisav soojuse sisend jne.

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus