Jul 08, 2025 Jäta sõnum

PE-värviga kaetud alumiiniumrull: sulamid ja katte andmed

Mis on PE-värviga kaetud alumiiniumpool

PE-värviga kaetud alumiiniumpool valmistatakse valtsitud alumiiniumriba pideva värvimisega mähis{0}}katmisliinil. Substraadiks on valtsitud mähis seeriast 1000, 3000 või 5000, enamasti 1050, 1060, 1100, 3003, 3105, 5052 või 8011, mis on toodetud ASTM B209, GB, GB ja keemiliste piirangute järgi. {3} Enne värvi pealekandmist riba rasvatustatakse, eeltöödeldakse keemiliselt ja kaetakse konversioon, nii et orgaaniline kile seotakse pigem keemiliselt kui lihtsalt pinnale kantakse. Valmis mähis tarnitakse sellistes temperatuurides nagu H14, H24, H32, H34, H18 või O, polüestersüsteemi pinnakattekihiga 18–25 mikronit.

Polüestervärv (PE) on mähise{0}}katteperekonna tööhobune. See kõveneb suhteliselt madalal metalli tipptemperatuuril, talub väga laia värvivalikut ja maksab vähem kui fluorosüsivesinike süsteemid, mistõttu on see standardvalik sisepaneelide ja välistööde jaoks mõõdukas kliimas.

Substraadi sulamid, karastus ja mehaanilised andmed

Katte toimivus sõltub nii aluspinnast kui ka värvist, sest kile peab taluma samu painutus--rullimisoperatsioone kui selle all olev metall. Väike hulk sulamite ja karastuse kombinatsioone katab enamiku PE-kattega tellimustest.

Sulam Tüüpiline tuju Tõmbetugevus 0,2% vastupidavus Kaetud pooli tüüpiline kasutusala
1050 / 1060 H14, H24, O 105-145 MPa 80 MPa min Sisemised laed, viidad, viimistlus
1100 H14, H24 110-150 MPa 95 MPa min Üldpaneelid,{0}}sügavtõmmatud korpused
3003 H24, H26 150-200 MPa 125 MPa min Katusetööd, seinakatted, vihmaveerennid
3105 H24, H26 165-210 MPa 140 MPa min Fassaadipaneelid, sofitid, rulood
5052 H32, H34 215-275 MPa 160 MPa min Mere- ja rannikuvooderdus, transpordipaneelid

Mangaan{0}}kandvad klassid 3003 ja 3105 on eelistatud välissubstraadid, kuna need hoiavad oma kuju läbi profileerimise, kuid peavad vastu ilmastikumõjudele. Kui paneel näeb rannikusoola pihustamist või tööstuslikku atmosfääri, on magneesiumilisandiga 5052 vastupidavam valik.

Kattesüsteem ja katseväärtused vastavalt standardile EN 13523

Mähise katmiseks mõeldud PE-värv määratakse tavaliselt kuiva kihi paksuse vahemikuna koos mehaaniliste ja keemiliste testidega. Euroopa EN 13523 seeria, mis hõlmab mähisega kaetud metalli, on nende testide jaoks tavaline viide ja AAMA 2603 jääb arhitektuuriliseks kasutamiseks mõeldud alumiiniumi pigmenteeritud orgaaniliste katete üldiseks toimivusspetsifikatsiooniks.

Kuivkihi paksus: 18{2}}25 mikronit standardse PE-pinnakatte puhul; 5-10 mikronit tagakülje kaitsekatte jaoks.

Pliiatsi kõvadus: HB kuni H, mõõdetuna kõvenenud kilel.

T-pain: 0T kuni 2T 0,5 mm ribal, mis kinnitab, et kile venib koos metalliga, mitte ei purune.

Adhesioon: ristluu{0}}- või löögikatse ilma kilet aluspinnalt eemaldamata.

Lahustikindlus: MEK topelt hõõrumine kinnitab polüestervaigu täielikku kõvenemist.

Läige: 20-40 ühikut 60 kraadi juures tüüpilise mati või poolläikiva arhitektuurse viimistluse jaoks.

Värvitaluvus: juhitakse põhipaneeli vastu, nii et erinevatest tootmistsüklitest pärinevad mähised sobivad samasse hoonesse.

Süsteemi väliseks kokkupuuteks kvalifitseerimiseks kasutatakse soola-pihustuse ja niiskuse testimist. Polüesterkile toimib hästi sisemaal ja mõõdukates rannikutingimustes, kuid ei ole võrdne fluorosüsinikkilega tugeva ultraviolettkiirguse mõjul, nii et kõrge -UV-kiirguse piirkondades pika elueaga projektid on tavaliselt määratletud erineva värvikeemiaga, säilitades samas aluspinna.

Kus kasutatakse PE-kattega pooli

Kerge kaalu, korrosioonikindluse ja värvivaliku kombinatsioon on viinud kaetud alumiiniumi väga laiale lõppkasutusalale:

Ehitusümbrised: katuseplekid,{0}}seisva õmblusega paneelid, seinakatted, katted ja katted.

Komposiit- ja kärgstruktuuriga paneelid: alumiiniumkomposiitmaterjalist nähtav nahk ja kärgsüdamike esikülg.

Siseviimistlus-: ripplaeplaadid ja plangud, sammaste katted, lifti ja lifti katted.

Rull-tooted: rulood, garaažiuksed, varikatused ja varikatused.

Transport ja tööstus: haagiste ja veoautode kerepaneelid, konteinerite vooderdised, külmutuskorpused ja seadmete viimistlus.

Elekter ja majapidamine: lambikorpused,{0}}konditsioneeride korpused, kaetud köögiseadmete paneelid.

Kuna mähis kaetakse tasaseks ja seejärel vormitakse, ulatub värvikile teravate painde ja profileeritud osadeni, mida oleks pärast valmistamist raske värvida, ning viimistletud pind püsib pikkade jooksude jooksul ühtlane.

Töötlemine, kvaliteedikontroll ja kohaletoimetamine

Kaetud mähis on tavaliselt nihkega-lõigatud, rull--vormitud, painutatud ja lamineeritud, mitte keevitatud ning vormimistööriistad tuleb hoida puhtad, et vältida värvi koorumist. Painderaadiused peavad olema piisavalt suured, et sobida kile paindeväärtusega T-, ja kaitsekile tuleks jätta kuni paigaldamiseni kohale, kus paneeli esikülg on nähtav. Kui keevitamine on vältimatu, tehakse seda katmata kohtadel või eraldi konstruktsioonielemendil.

Enne katmist ja uuesti pärast katmist kontrollitakse iga mähise paksuse tolerantsi, laiust, kumerust ja tasasust, samuti katte paksust, nakkumist, kõvadust ja värvi. Rullid tarnitakse puidust kaubaalustel silm-seina vastu- või silm-taeva vastu-, rihmaga ja niiskuse eest mähituna, aluspinna keemiliste ja mehaaniliste omaduste veskikatse sertifikaadiga ning kile paksust ja nakkuvust hõlmava katmisaruandega. Standardne ekspordipakend kaitseb pooli serva löökide eest ning iga mähis on märgistatud sulami, temperamendi, mõõtmete, pooli numbri ja netokaaluga, et oleks võimalik jälgida tootmispartii.

Korduma kippuvad küsimused

K: Mis vahe on PE- ja PVDF-kattega alumiiniummähisel?

V: PE on polüestervärv, mida kasutatakse tavaliselt 18-25 mikronit ja valitakse sisetöödeks või mõõdukaks väliseks kokkupuuteks, samas kui PVDF on fluorosüsivesiniksüsteem, mida kasutatakse pikaealiste arhitektuursete fassaadide jaoks umbkaudu 23–27 mikronit. PE maksab vähem ja pakub laiemat värvivalikut; PVDF peab ultraviolettkiirgusele vastu palju kauem.

K: Milliseid sulameid saab tarnida PE-kattega mähistena?

V: Levinud aluspinnad on 1050, 1060, 1100, 3003, 3105, 5052 ja 8011. Sulami valikul järgitakse vormimis- ja tugevusnõudeid: 1050 ja 1100 kergete sisetööde puhul, 3003 ja 3105 välisvooderduse korral, kus on sool{5012}.

K: Milline paksus ja laius on saadaval?

V: Kaetud riba tarnitakse tavaliselt paksusega 0,2–1,5 mm ja laiusega 300–1500 mm paksuse tolerantsiga umbes pluss-miinus 0,02 mm. Raskemad gabariidid on saadaval nõudmisel, sõltuvalt kliendi vormimisvarustusest.

K: Kas kate talub painutamist ja{0}}rullimist?

V: Jah, eeldusel, et painderaadius sobib kilega. Tavaline polüestersüsteem läbib 0,5 mm ribal 0T kuni 2T painde, nii et tavalisi katuseprofiile, vihmaveerennid ja siibrid saab vormida ilma värvi pragunemata või ketendamata.

K: Kuidas kvaliteeti dokumenteeritakse?

V: Igal saadetisel on alumiiniumsubstraadi keemiliste ja mehaaniliste omaduste veskikatsesertifikaat ning katte aruanne kuiva kile paksuse, nakkuvuse, kõvaduse ja värvi kohta. Rullid on individuaalselt nummerdatud, nii et iga pooli tootmistsüklit saab jälgida.

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus