3000. seeria alumiiniumist ümarlatt: 3003 3004 omadused

Mis on 3000-seeria alumiiniumist ümarlatt

3000. seeria kuulub alumiinium-mangaani perekonda. Mangaan on peamine legeeriv lisand, 3003. aastal ligikaudu 1,0–1,5 protsenti, ja see suurendab tugevust kaubanduslikult puhta alumiiniumi omast, jättes vormitavuse ja korrosioonikindluse peaaegu puutumata. Ümarlatt valmistatakse kuumekstrusiooniga ning seejärel sirgendatakse ja lõigatakse, mis annab peene pinna ja ühtlased mõõtmed kogu pikkuses.

Reguleerivad spetsifikatsioonid on ASTM B221 pressitud alumiiniumvarraste, -varraste ja -traadi jaoks, EN 755-2 ekstrudeeritud varda ja varda mehaaniliste omaduste jaoks ning GB/T 3191 kodumaise tarnimise jaoks. Keemia järgib sulami registreeritud piire, näiteks ASTM B221 3003 ja 3004 jaoks, kusjuures läbimõõdu, sirguse ja pikkuse tolerantsid on võetud samast standardist või standardist EN 755-3 ekstrudeeritud varda mõõtmete puhul.

Kuna perekonda ei saa{0}}kuumtöödelda, arendatakse tugevust pigem pingutamise kui karastamise ja vananemise teel. See muudab materjali etteaimatavaks: omadused on määratud temperamendiga ja pole ohtu, et keevisõmbluse kõrvale tekib pehme tsoon.

Keemiline koostis ja mehaanilised omadused

Kolm tüüpi, mida tavaliselt varutakse ümarlattidena, on 3003, 3004 ja 3103. Kõik on mangaan-laagrid ja alumiiniumisisaldus on mõlemal juhul ülejäänud osa.

Kui projekt vajab rohkem jõudu, kui H14 temperid suudavad anda, lähevad disainerid tavaliselt pigem 5000-seeriale või kuumtöödeldavale-6000-seeria klassile, mitte kõvemale 3000-seeriale, kuna kõrgem temper kaotab elastsuse kiiresti.

Mehaaniline töötlemine, vormimine ja keevitamine

Töötlemine: mangaanisisaldus annab puhtad lühikesed laastud, nii et sulam treib, puurib, freesib ja keerdab vabamalt kui puhas alumiinium. Tavalised kiired-tööriistad ja vee{2}}põhine jahutusvedelik on enamiku toimingute jaoks piisavad.

Vormimine: varda saab painutada, libistada ja valtsida ning lõõmutatud O temper võtab tihedad raadiused ilma pragudeta. Töödeldud temperid vajavad suuremat painderaadiust.

Keevitamine: kergesti keevitatav TIG ja MIG abil, kasutades täiteainet 4043 või 5356, kuni AWS A5.10. Täiteaine valik peaks sobima teeninduskeskkonnaga, anodeeritud või tugevama{4}}vuukide jaoks eelistatakse 5356.

Pinnatöötlus: lati saab anodeerida, heledaks{0}}kasteta või värvida. Sulam anodeeritakse pigem kergelt halliks tooniks kui läbipaistvaks kileks, mis on dekoratiivseks kasutamiseks oluline.

Korrosioon: looduslik oksiidkile talub magedat vett, kerget keemilist atmosfääri ja paljusid toidukeskkondi. Seda ei soovitata kasutada tugeva leeliselise kasutamise korral.

Tüüpilised rakendused

Selle tootepere ümarriba ilmub kõikjal, kus vajatakse mõõdukat -tugevat, korrosioonikindlat- kergesti töödeldavat komponenti:

Mere- ja paaditarvikud: klambrid, tugipostid, käsipuude püstikud ja teki riistvara.

Soojusvahetid ja jahutusseadmed, kus on oluline nii soojusjuhtivus kui ka korrosioonikindlus.

Transporditarvikud: trimmerööpad, kronsteinid, busside ja haagiste keredetailid.

Valmistatud tehnilised osad: võllid, haakeseadised, vahetükid, kinnitusdetailid, pistikud ja puksid.

Kööginõude raamid, külmutusvitriinide raamid, kemikaalide säilitamise raamid ja mitte-kriitilised surveanumad.

Dekoratiivne ja arhitektuurne viimistlus, sildiraamid ja kerged konstruktsioonielemendid varjatud tingimustes.

Tellimine, tolerantsid ja ülevaatus

Ümarlatt on järjestatud sulami, temperamendi, läbimõõdu ja pikkuse järgi. Läbimõõdud 6 mm kuni 300 mm on saadaval standardse väljapressimisena ja kuni 6000 mm pikkuseid saab tarnida juhuslikult, fikseeritult või -mõõtu -lõigatud kujul, kusjuures läbimõõdu, ovaalsuse ja sirguse hälbed on võetud standardist ASTM B221 või EN 755-3. Väiksemaid suurusi tarnitakse sageli rullides või sirgelt lõigatud varrastena ning suurema läbimõõduga saab koorida ja poleerida, et kasutada tolerantsust töötlemismaterjalina.

Kontroll hõlmab läbimõõdu ja ovaalsuse mõõtmist iga varda mõlemas otsas ja keskel, sirguse kontrollimist pinnaplaadil, visuaalset ekstrusiooniringide, mullide ja stantsiliinide kontrollimist ning proovide mehaanilist testimist samast kuumusest. Iga saadetisega on kaasas sertifikaat, mis näitab keemilist koostist ja tegeliku kuumuse tõmbetulemusi koos soojusnumbri märgistusega kimpudel. Vardad on komplekteeritud plastikust või paberist põimimisega, rihmadega ja puidust kaubaalustel, mille suurema läbimõõduga otsakorgid on kinnitatud töödeldud otste kaitsmiseks.

Korduma kippuvad küsimused

K: Mis vahe on 3003 ja 3004 ümartala vahel?

V: 3004 sisaldab mangaani peale umbes 1,0 protsenti magneesiumi, seega on see võrreldavate omaduste korral ligikaudu 40–50 protsenti tugevam kui 3003, säilitades samas hea korrosioonikindluse. 3003, kui vormitavus ja ökonoomsus on olulisemad kui tugevus.

K: Kas 3000-seeria baari saab kuumtöödelda?

V: Ei. Perekonda ei saa-kuumtöödelda, seega kontrollib tugevust pingekarastus. Kõik katsed sulamit lahustada-ja vanandada ei suurenda kõvadust; ainult külm töö.

K: Kas latt sobib anodeerimiseks?

V: Jah, kuid mangaanisisaldus annab kergelt halli, vähem läbipaistva anoodkile kui puhas alumiinium. Kui on vaja eredat ja selget viimistlust, on parem valik 1000-seeria või 5000-seeria klass.

K: Milliseid tolerantse saab läbimõõdul hoida?

V: Standardne ekstrudeeritud varras tarnitakse ASTM B221 või EN 755-3 läbimõõdu tolerantsidele, mis tavaliselt ulatuvad umbes pluss-miinus 0,15 mm väikese läbimõõduga kuni umbes 1 protsendini suurte läbimõõtude puhul. Kooritud ja poleeritud varude puhul on saadaval rangemad piirangud.

K: Kuidas materjal tarnitakse ja dokumenteeritakse?

V: Varbad tarnitakse suvalise pikkusega, fikseeritud pikkusega või mõõtu lõigatud, komplekteeritud ja kaubaalustel mereveoks. Dokumentatsioon sisaldab kuumuse numbrit ja katsesertifikaati, mis hõlmab selle soojuse keemilisi ja mehaanilisi omadusi.