Võtmed kaasavõtmiseks
- 5052 (Mg 2,2–2,8%) ja 5086 (Mg 3,5–4,5%) on mõlemad mitte-kuum{7}}töödeldud Al-Mg sulamid; magneesiumi erinevus põhjustab tüüpilises tõmbetugevuses ligikaudu 20% lõhe.
- Keemiline koostis ja mehaanilised piirid on määratletud ASTM B210 (tõmmatud õmblusteta toru) ja ASTM B241 (ekstrudeeritud õmblusteta toru) poolt; Aluminium Association Teal Sheets on kontrolliv koostise viide.
- Täpsustage 5052 painutatud, madala-pingega vedelikutorude jaoks, kui plastilisus ja maksumus on kõige olulisemad; määrake 5086 keevitatud,-kandvate või klassifikatsiooniga-kinnitatud merekonstruktsioonide jaoks.
- Mõlemad sulamid taluvad merevee korrosiooni; 5086 on keevisliidete ja pideva sukeldumise ohutum spetsifikatsioon.
- Aktsepteerige materjali ainult Mill Test Certificate (MTC) alusel, mis näitab tegelikke soojuskeemia ja tõmbetugevuse tulemusi - ärge kunagi tuginege ainult etiketile.
Miks on sulami valik laevatorustike jaoks oluline?
Kaubandusliku tööpaadi kütusevoolikud, avamereplatvormi hüdroahelad ja tekireelingute konstruktsioonid ebaõnnestuvad samadel põhjustel, kui sulam on vale: kloriidikolded, vibratsiooniväsimus ja keevisliidete tugevuse kadu. Kokkupuude mereveega, mootori vibratsioon ja kõrgrõhu{1}}vedeliku ülekanne ei jäta oletusteks ruumi. Nii 5086 kui ka 5052 on 5xxx-seeria (Al-Mg) sulamid, mis on mõeldud kasutamiseks soolases vees, kuid need ei ole omavahel asendatavad.
Selles juhendis võrreldakse kahte sulamit keemia, mehaaniliste omaduste, keevitatavuse, korrosioonikäitumise ja tüüpiliste rakenduste järgi, et ostja või projekteerimisinsener saaks enne hankimist õige spetsifikatsiooni kirjutada. Kõik alltoodud koostise ja omaduste arvud on jälgitavad selle artikli lõpus loetletud standardite ja viidetega; tootmispartiisid kontrollib iga partii kohta Mill Test Certificate (MTC), mis tarnitakse iga GNEE tellimusega.
5086 ja 5052 alumiiniumi keemiline koostis: magneesiumi erinevus
Mõlemat sulamit tugevdab magneesium tahkes lahuses (mitte-kuumtöödeldud-), seega tuleneb tugevus ja korrosioonikindlus pigem magneesiumisisaldusest kui kuumtöötlemisest. Allpool toodud koostise piirmäärad järgivad Aluminium Association Internationali sulaminimetusi ja keemilise koostise piirnorme (sinine lehed) ning ASTM B210/B241 tabelit 1.
| Element (massi%) | 5086 - piirangut | 5052 - piirangut |
|---|---|---|
| Räni (Si) | 0,40 max | 0,25 max |
| raud (Fe) | 0,50 max | 0,40 max |
| Vask (Cu) | 0,10 max | 0,10 max |
| Mangaan (Mn) | 0.20–0.70 | 0,10 max |
| Magneesium (Mg) | 3.5–4.5 | 2.2–2.8 |
| Kroom (Cr) | 0.05–0.25 | 0.15–0.35 |
| Tsink (Zn) | 0,25 max | 0,10 max |
| Titaan (Ti) | 0,15 max | 0,15 max |
| Muud (igaüks / kokku) | 0.05 / 0.15 | 0.05 / 0.15 |
| Alumiinium | Tasakaal | Tasakaal |
Andmeallikas: Aluminium Association Teal Sheets; ASTM B210/B241 tabel 1 (vt viited). Kompositsiooni kontrolliv viide on Teal Sheets; rist-kontrollige iga tarnet MTC soojusanalüüsiga.
Magneesium on otsustav erinevus: 5052 on 2,5% Mg keskpunkti lähedal, 5086 4,0% lähedal. Rohkem magneesiumit tähendab tugevamat tahket{5}}lahust - ja stabiilsemat, iseparanevat-oksiidkilet soolases vees. See tähendab ka väiksemat vormitavust ja kõrgemat kulu tonni kohta. See kompromiss{10}}on täpselt see, mida ülejäänud artikkel väljendab.
Mehaanilised omadused temperatuuri järgi
Omadused sõltuvad nii iseloomust kui sulamist. "Tüüpilised" väärtused allpool on tüüpilised veski andmed, mida kasutatakse eelprojekteerimisel; ASTM-i miinimummäärad tõmmatud õmblusteta torude jaoks (ASTM B210) on lepinguline põrand. Vastuvõtmist reguleerivad teie konkreetse soojuse MTC väärtused.
| Sulam ja karastus | Ülim tõmbetugevus (tüüpiline) | Saagise tugevus (tavaline) | Pikendamine (tüüpiline) | ASTM B210 miinimumid (tõmmatud toru) | Tüüpiline teenindusroll |
|---|---|---|---|---|---|
| 5052-O(lõõmutatud) | 195 MPa (28 ksi) | 90 MPa (13 ksi) | 25% | UTS 172–241 MPa (25–35 ksi); YS suurem või võrdne 69 MPa (10 ksi) | Äärmuslikud painderaadiused, vormimine |
| 5052-H32 | 230 MPa (33 ksi) | 195 MPa (28 ksi) | 12% | UTS suurem kui 214 MPa (31 ksi) või sellega võrdne; YS suurem või võrdne 159 MPa (23 ksi) | Üldine vedeliku ülekanne |
| 5086-O(lõõmutatud) | 260 MPa (38 ksi) | 115 MPa (17 ksi) | 22% | UTS 241–317 MPa (35–46 ksi); YS suurem kui 97 MPa (14 ksi) või sellega võrdne | Moodustatud konstruktsiooniosad |
| 5086-H32 | 290 MPa (42 ksi) | 205 MPa (30 ksi) | 12% | UTS suurem kui 276 MPa (40 ksi) või sellega võrdne; YS suurem kui 193 MPa (28 ksi) või sellega võrdne | Konstruktsiooniline merekeevitus |
| 5086-H111(ekstrudeeritud) | 275 MPa (40 ksi) | 145 MPa (21 ksi) | 14% | ASTM B241 järgi (ekstrudeeritud); kinnitage MTC-ga | Ekstrudeeritud merestruktuur |
Torustiku projekteerimisel väärivad tähelepanu kaks füüsikalist konstanti: tihedus on 5052 puhul 2,68 g/cm³ ja 5086 puhul 2,66 g/cm³; elastsusmoodul on mõlema puhul ligikaudu 71 GPa (10 000 ksi); sulamisvahemik on 5052 puhul 607–649 kraadi ja 5086 puhul 585–640 kraadi (Alumiiniumiühingu avaldatud andmed). Kaalu kokkuhoid võrreldes terasega on endiselt peamine põhjus, miks laevatehased alumiiniumtorusid üldse kasutavad.
Temperatuuri valiku reegel:tõmmatud õmblusteta torude puhul vastavalt ASTM B210 standarditele on O ja H32/H34/H36/H38; ekstrudeeritud õmblusteta torude ja ASTM B241 järgi on temperatuurid O, H111, H112 ja F. Märkige selgelt ostutellimusel olev temper - "5086 toru" üksi ei ole täielik spetsifikatsioon.
Keevitatavus ja korrosioonikindlus
Keevitamine
Mõlemad sulamid keevitavad kergesti gaasvolframkaare (GTAW) ja gaasmetallkaare (GMAW) protsessidega. Kasutage täitetraati ER5356 (AWS A5.10) 5086 kuni 5086, 5086 kuni 5052 ja 5052 kuni 5052 liitekohtade jaoks; ER5654 on vastuvõetav alternatiiv 5052-5052 jaoks. ER5356 tagab 5xxx perekonna parima vuugitugevuse, värvide sobivuse ja merevee korrosioonikindluse.
Üks väide tuleb täpselt välja tuua: lõõmutatud (O-temper) 5086 keevisõmblus säilitab suurema osa oma alus-metalli tugevusest, kuna O-karastustugevus tuleneb magneesiumist tahkes lahuses, mitte külmtöötlemisest. Ping-karastatud temperid (5052-H32, 5086-H32, 5086-H111) pehmenduvad kuumas-mõjutatud tsoonis (HAZ) - disainitud keevisliited}keevitatud, täis- või mitteläbitatud omadustel{18} väärtusi. See kehtib mõlema sulami kohta ja seetõttu nõuavad klassifikatsiooniühingu reeglid keevisliidete kvalifikatsiooniandmeid.
Teine hooldus-piirangumärkus: 5086 sisaldab rohkem kui 3% magneesiumi, seega võib pidev hooldus, mis ületab ligikaudu 65–80 kraadi, põhjustada tundlikkust pikaajalise kokkupuute korral. Kinnitage klassifikatsiooniühingult või projekteerimisasutuselt oma konkreetse rakenduse kõrgendatud-temperatuuripiirangud.
Korrosioonikindlus
Mõlemad sulamid pakuvad silmapaistvat vastupidavust mereveele ja merekeskkonnale; nende looduslik oksiidkile{0}}paraneb pärast kahjustusi ise. Praktikas annab 5086 kõrgem magneesiumisisaldus tugevama ja stabiilsema kile, mistõttu on see eelistatud torusulam püsivalt vee all või pihustustsoonis töötamiseks.
Kereplaadi ja lehe jaoks määratleb ASTM B928 mereklassi 5086 (temperatuurid H116/H321) koos pingekorrosioonikaitsega; torude ja torude puhul tõendatakse vastavust MTC ja vajaduse korral klassifikatsiooni{6}ühiskonna uuringuga (ABS, DNV, LR, BV). Kui alumiiniumtorustik puutub kokku roostevaba terase või vasesulamitega, kasutage galvaanilise korrosiooni vältimiseks dielektrilist isolatsiooni.
Rakenduse valiku juhend
Ärge üle{0}}projekteerige süsteemi ega paisutage eelarvet. Laevatehased ja tööstustootjad jagavad rakendused tavaliselt järgmiselt.
Määrake 5052, kui:
- Domineerivad keerukad marsruudid ja raadiusega tihe -painutus (instrumendi õhutorud, ventilatsioonitorud, sisekanalid).
- Teenindus on madal{0}}rõhuga vedeliku ülekanne ümbritseva õhu temperatuuril.
- See osa ei ole-konstruktsiooniline: sisemised käsipuud, konsoolid, viimistlus, üldised toruraamid.
- Kulud ja laovarude saadavus kaaluvad üles tugevusmarginaali.
Määrake 5086, kui:
- Toru on keevitatud{0}}kandekonstruktsiooniks: mastid, poomid, tekipiirded, taavetkraanaraamid, patrull-{1}}paadi raamid.
- Kõrgsurvega-merehüdraulilised või tuletõrjesüsteemid nõuavad tugevamat õmblusteta toru.
- Liin on pidevalt vee all või avamerepaigaldise otseses pihustustsoonis.
- Projekt peab läbima klassifikatsiooni{0}}ühiskonna kontrolli (ABS, DNV, LR, BV).
Kiire otsustamise kontrollnimekiri uue rea või struktuuri jaoks:
- Kas see kannab struktuurset koormust? → jah: 5086
- Kas see on ulatuslikult keevitatud? → jah: 5086 (O või kui{1}}keevitatud disainiomadused)
- Pidev merevee kastmine või pihustamine? → jah: 5086
- Kas on vaja klassifikatsiooni heakskiitu? → jah: 5086, koos klassi dokumentatsiooniga
- Tugev paindumine minimaalse koormusega? → jah: 5052
- Kas eelarve-piiratud, madala-riskiga teenus? → jah: 5052
Tootmine: õmblusteta vs. illuminaator-ekstrudeeritud
Mere{0}}torude puhul on tootmisviis sama oluline kui sulam. Standardides on määratletud kaks sujuvat marsruuti:ASTM B210 tõmmatud õmblusteta toru- ekstrudeeritud süvend tõmmatakse üle torni, et saavutada ranged välis-diameetri ja seina tolerantsid, mis sobivad vedeliku täpseks ülekandmiseks, mõõteriistadeks ja mähisega varustamiseks; jaASTM B241 õmblusteta ekstrudeeritud toru ja toru- toodetakse otse stantsi-ja-südamiku ekstrusiooniga suuremates mõõtmetes, O/H111/H112 temperamendiga, mis sobib konstruktsiooniteenustega.
Struktuurse (illuminaatori) ekstrusiooniga saadakse pikisuunalise keevisõmblusega torud; need sobivad hästi mitte-rõhu all olevatele konstruktsioonielementidele, kuid neid ei tohiks täpsustada, kui hüdraulilised rõhu tõusud on võimalikud. Kõrgrõhu-teeninduseks soovitab GNEE tõmmatud või ekstrudeeritud-õmblusteta 5086: pikisuunalise õmbluseta pole liigendit, mida survetsükli ajal lõhestada. Täielik tarne sisaldab MTC-d koos kuumuse numbri, tegeliku keemia ja tõmbetulemustega, et ostja saaks kontrollida vastavust spetsifikatsioonile ilma kolmanda osapoole kordustestita.
GNEE võimalused ja sertifikaadid
- Suuruste vahemik: välisläbimõõt 4–600 mm; seina paksus 1–25 mm; standardne 6 m pikkus või täppislõikus-–-.
- Toote vormid: tõmmatud õmblusteta toru (ASTM B210) ja ekstrudeeritud õmblusteta toru/toru (ASTM B241); temped O, H32, H111, H112.
- Kvaliteedi tagamine: iga partii tarnitakse üksikasjaliku veski testimise sertifikaadiga (MTC), mis kinnitab keemilist koostist ja mehaanilist tugevust.
- Merendusnõuetele vastavus: torusid saab tarnida ülemaailmsete laevaehitusprojektide ABS, DNV, LR ja BV nõuetele.
- Tolerantsi kontroll: välisläbimõõt ja seina paksus on reguleeritud ASTM B210 ja ASTM B241 tolerantsitabelite järgi, et tagada sobivus-standardsete liitmikega.
- Ettevõtte taust: HENAN GNEE NEW MATERIAL CO., LTD tegutseb otsese tootjana viie tütarettevõttega Anyangis, Tianjinis, Hongkongis ja Singapuris.
Hankige spetsifikatsiooni{0}}kontrollitud pakkumine
Saatke oma sulam, temper, välisläbimõõt, seina paksus, pikkus ja kogus - või laadige üles CAD-joonis - ja GNEE insenerimeeskond vastab andmelehe-sobiva pakkumisega, mis sisaldab MTC dokumentatsiooni ja vajaduse korral klassifikatsiooni-ühingu paberitööd. Alates ühest 5052 toru komplektist remondiks kuni 20 tonni 5086 õmblusteta toruni uue laevaehituse jaoks, kehtib sama tehase{8}}otsene jälgitavus.
Hankige hinnapakkumine 24 tunniga
