Kui stantsimis-, kronsteini- või keevitatud koost sõltub 3,15 mm ribast, mis on täiuslikult stantsis või virnastatud kitsale kõrgusele, muudab 0,12 mm paksuse ületamine või ainult osaliselt lõõmutatud riba kogu partii vanarauaks: osad ei istu, painduvad oma {{esimesel raadiusel} ja allikas puruneb. ütle meile oma joonistus ja me sobitame selle. Võtke kohe ühendust oma täpse riba spetsifikatsiooni pakkumise, veskikatse sertifikaadi ja praeguse tarneaja saamiseks.
Mis on 6082-O alumiiniumriba
6082 on 6xxx-seeria Al-Mg-Si struktuursulam, millele on lisatud mangaani, et täpsustada tera ja tõstetugevust üle 6061. Riba kujul on see lame -valtstoode -, mis on plaadist õhem ja kitsam, tavaliselt tarnitakse astmeliselt pügatuna, laiusena või lõikamiseks lõikamiseks või lõikamiseks. "O" tähendab täielikult lõõmutatud: pärast külmvaltsimist spiraal kuumutatakse ja ahju-jahutatakse, nii et kogu külmtöö eemaldatakse. Tulemuseks on sulami madalaim-tugevus, kõrgeim{12}} elastsustingimus, mis on täpselt see, mida soovite enne tugevat painutamist, tõmbamist või rullvormimist{13}}või kui detaili töödeldakse pärast vormimist T4/T6-ga. Kasutame 6082-O, kus osad peavad moodustuma ilma pragudeta ning kus keevitatavus ja korrosioonikindlus on olulisemad kui tarnitud tugevus.
Keemiline koostis (AA 6082)
| Element | min % | Max % | Roll/funktsioon |
|---|---|---|---|
| Räni (Si) | 0.70 | 1.30 | Moodustab Mg-ga Mg₂Si; võimaldab T4/T6 sademekarastamist. |
| raud (Fe) | - | 0.50 | Väike koostisosa; hoitakse madalal, et kaitsta pinda ja anodeerida. |
| Vask (Cu) | - | 0.10 | Piiratud korrosioonikindluse ja keevitatavuse säilitamiseks. |
| Mangaan (Mn) | 0.40 | 1.00 | Teravilja rafineerija; tõstab tugevust ja annab 6082-le selle struktuurse serva 6061 ees. |
| Magneesium (Mg) | 0.60 | 1.20 | Moodustab Mg₂Si; esmane tugevdav element. |
| Kroom (Cr) | - | 0.25 | Kontrollib rekristalliseerumist ja terade struktuuri. |
| Tsink (Zn) | - | 0.20 | Pinge{0}}korrosioonitundlikkuse vältimiseks on ebapuhtus piiratud. |
| Titaan (Ti) | - | 0.10 | Teravilja rafineerija. |
| Teised igaüks / kokku | - | 0.05 / 0.15 | Jääkkontroll AA 6082 järgi. |
| Alumiinium (Al) | Ülejäänud | Ülejäänud | Mitteväärismetallist. |
ASTM B209 / EN 573-3 väärtused AA 6082 jaoks (EN AW-6082, AlSi1MgMn).
Mehaanilised omadused
| Karastus | UTS MPa | Saagis MPa | Pikkus % | Kõvadus |
|---|---|---|---|---|
| 6082-O (kaasas) | 130–180 | 55–90 | 18–22 | ~40 HB |
| 6082-T4 | 205–260 | 110–170 | 14–16 | ~65 HB |
| 6082-T6 | 290–340 | 240–280 | 8–12 | 85–95 HB |
Tüüpilised kontrollväärtused; kinnitada vastavalt tellitud paksusele ja standardile. O-omadused langevad paksuse kasvades. 6082-O nihketugevus on umbes 84 MPa ja väsimustugevus umbes 91 MPa (R=-1).
Füüsikalised ja termilised omadused
| Kinnisvara | Väärtus | Keiserlik |
|---|---|---|
| Tihedus | 2,70 g/cm³ | 0,0975 naela tolli kohta |
| Sulamisvahemik (solidus-liquidus) | ≈ 555–650 kraadi | ≈ 1031–1202 kraadi F |
| Elastsusmoodul | 70 GPa | 10,2 × 10,6 psi |
| Soojusjuhtivus (O) | 170 W/m·K | 980 BTU·in/ft²·h· kraadi F |
| Elektrijuhtivus | 42 % IACS | - |
| Soojuspaisumise koefitsient | 23,4 µm/m· kraadi | 13,0 µin/in· kraadi F |
| Erisoojus | 900 J/kg·K | 0,215 BTU/lb· kraadi F |
| Maksimaalne pidev töötemp | ≈ 170 kraadi | ≈ 338 kraadi F |
6082-O alumiiniumriba tehniliste andmete tabel
| Üksus | Spetsifikatsioon |
|---|---|
| Sulam | 6082 (AA 6082 / EN AW-6082) |
| Karastus | O - täielikult lõõmutatud |
| Tootmise marsruut | Külmvaltsitud paksuseks, seejärel lõõmutatud |
| Tüüpiline suurus (see spetsifikatsioon) | Laius 140 mm (+1.5 mm), paksus 3,15 mm (+0.12 mm), pikkus 2000 mm (+3 mm) |
| Standardne paksusvahemik | 0,30–6,0 mm (riba / leht) |
| Standardlaiuse vahemik | 20–2000 mm |
| Standardpikkus | 500–16 000 mm või mähis |
| Serva seisukord | Pilu (külm{0}}valtsitud riba) |
| Standardid | ASTM B209, EN 485, EN 573, EN 515, GB/T 3880 |
| Pind | Veski viimistlus; anodeeritud / harjatud / kaetud nõudmisel |
| MOQ | Paindlik; väikesed proovitellimused läbiräägitavad |
| Juhtimisaeg | 15-30 päeva |
| Pakendamine | Merekõlblik eksport: kaitsekile, vahepaber, puidust kaubaalus / ümbris |
Näidatud tolerantsid (+1.5 mm laius, +0.12 mm paksus, +3 mm pikkus) on ostja-määratud vastuvõtmise piirangud selle tellimuse jaoks. Saadaval on ka rangemad sümmeetrilised tolerantsid vastavalt standardile EN 485 Class A / ASTM B209 - kinnitage oma joonisega miinuskülg.
Kuumtöötluse ja temperatuuri juhend
Saadud riba on O (lõõmutatud) temperamendiga, mis saadakse külmvaltsitud-spiraali kuumutamisel umbes 340–410 kraadini ja ahju-jahutamisel, nii et töökarastus on täielikult eemaldatud. See on vormimiseks õige pehme tingimus. Ärge oodake, et O-karastusriba oleks konstruktsioonitugevusega -, seda tarnitakse vormitavuse ja osade jaoks, mida hiljem kuumtöödeldakse. Kui teie disain vajab tarnimisel{10}}tugevust, on asjakohased marsruudid järgmised:
| Karastus | Protsess |
|---|---|
| O (kaasas) | Lõõmutamine ~340–410 kraadi, ahjujahe. Maksimaalne elastsus, minimaalne tugevus. |
| T4 | Lahuse kuumtöötlus ~530 kraadi, loomulik vanus. Mõõdukas tugevus, hea vormitavus. |
| T6 | Lahendus 530±5 kraadi + tehisvanus 175±5 kraadi × 8 h. Kõrgeim standardne tugevus. |
T6 parameetrid on toodud viitamiseks, kui soovite kuumtöödeldud alternatiivi; kaasas olev toode on O ja seda ei ole lahusega -kuum{3}}töödeldud.
Samaväärsed nimetused
| Süsteem | Määramine |
|---|---|
| AA | 6082 |
| UNS | A96082 |
| ET | EN AW-6082 (AlSi1MgMn) |
| DIN | 3,2315 (Werkstoff) |
| ISO | Al Si1MgMn |
| JIS | A6N01 |
| GB | Pole natiivne GB sulam; tarnitakse nõudmisel numbrile GB/T 3880 |
Korrosioonikindlus
Atmosfäär: hea. Stabiilne looduslik oksiidkile tagab usaldusväärse jõudluse maa-, linna- ja tööstuskeskkonnas minimaalse hooldusega.
Mere: hea üldine vastupidavus; parem kui 7075, veidi alla 5083 agressiivses merevees. Sukelduvate või pritsmete tsoonide jaoks lisage anodeerimine või kattekiht.
Galvaaniline: nagu kogu alumiinium, korrodeerub 6082 eelistatavalt, kui see on elektrolüüdis ühendatud vähem väärismetallidega (süsinikteras, vask). Isoleerige dielektriliste seibidega või katke ristmik.
Pinge-korrosioonipragunemine (SCC): madal risk O temperamendi ja 6xxx sulamite puhul üldiselt; hoidke eemal püsiv tõmbepinge ja agressiivne kokkupuude halogeniididega.
Pärast viimistlemist: Veski viimistlus on siseruumides piisav; anodeerimine või PVDF-kate pikendab kasutusiga õues ja rannikualadel.
Valmistamine
Keevitamine: 6082{5}}O keevitab hästi TIG ja MIG abil. Kasutage ER4043 üldistel töödel ja ER5356, kui on vaja suuremat vuugitugevust või merehooldust. Eeldage, et kuumus{7}}mõjutatud tsoon pehmeneb ligikaudu 30% võrreldes baaskarakteristikuga -. Kujundage piiravaks sektsiooniks liitekoht, mitte lõõmutatud põhi. Mehaaniline töötlemine: O temper on pehme ja võib olla kummiline; kasutage teravaid tööriistu, positiivset reha ja mõõdukaid ettenihkeid. See on lihtsaim 6082 seisukord, mida on võimalik töödelda, kuid see tekitab jämedaid kiipe. Vormitavus: Suurepärane. See on põhjus, miks osta O: tihedad kurvid, sügavad tõmbed ja rull-{15}}vormimiskäik ilma pragudeta. Vormi O, seejärel kuumtöötle kuni T4/T6, kui viimane osa vajab tugevust.
Pinnaviimistlused
| Lõpeta | Märkmed |
|---|---|
| Veski viimistlus | Valtsituna-, töötlemata; vormimis- ja keevitusmaterjali standard. |
| Anodeeritud | läbipaistev või värviline oksiid; hea kulumis- ja korrosioonikaitse, dekoratiivne. |
| Pulbervärvitud | polüester või epoksü; arhitektuurne ja välisvärv. |
| PVDF spiraaliga kaetud | Pidev poolvärv fassaadi- ja katusekatteks. |
| Harjatud/poleeritud | Suunatud või peegelviimistlus dekoratiivosade jaoks. |
Rakendused
Autode stantsimis- ja akualused: O-karastusspiraal tõmmatakse ja painutatakse, seejärel vanandatakse kuni T6 värvimistsükli -küpsetustsükli - ajal, mida kasutatakse korpuste ja konstruktsioonitoorikute jaoks.
Konstruktsiooniklambrid ja šassii: O-vormingus liist muutub kergeks, jäigaks konsooliks transpordi- ja masinaraamide jaoks.
Merekomponendid: hea mereveekindlus muudab selle sobivaks mitte-kasutatud laeva- ja rannikualade ehitiste jaoks.
Raudtee ja transport: kerged keevitavad sektsioonid siseruumide, põrandakatete ja kerekonstruktsioonide jaoks.
Arhitektuur: aknaraamid, vooderdised ja dekoratiivliistud, mis vajavad enne viimistlemist vormimist.
Üldine valmistamine: keevitatud sõlmed, korpused ja kaitsekatted, kus korrosioonikindlus ja lihtne vormimine on -tarnetugevusena.
Soojusvaheti-ja uimed: õhuke O-karastusriba painutatakse ja volditakse ribideks ja vahedetailideks.
Elektri- ja siini toorikud: 42% IACS juhtivus toetab pärast plaatimist või tinatamist moodustunud juhtivaid osi.
6082-O vs muud alumiiniumisulamid
| sulam (O) | UTS MPa | Saagis MPa | Pikkus % | Tihedus g/cm³ | Tingimus % IACS | Miks seda valida |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 6082-O | 130–180 | 55–90 | 18–22 | 2.70 | 42 | Struktuurne vormimine + keevitatavus; tugevam kui 6063/3003-lõõmutatud kujul. |
| 6061-O | 115–145 | 55–95 | 25–30 | 2.70 | 40 | Väga sarnane; 6082 servad seda tugevalt läbi Mn. |
| 5083-O | 275–350 | 110–145 | 16–22 | 2.66 | 29 | Kõrgeim merekorrosioon; valida mereveega sukeldamiseks. |
| 6063-O | 90–130 | 50–70 | 18–25 | 2.70 | 53 | Parem anodeeriv viimistlus ja juhtivus; madalam tugevus. |
| 3003-O | 110–140 | 40–55 | 20–30 | 2.73 | 45 | Odavaim, parim vormitavus; puudub tõeline struktuurne tugevus. |
Kvaliteedikontroll ja ülevaatus
Meie poolt kontrollitav risk: liigsuur, serv{0}}põlenud või ainult osaliselt lõõmutatud riba praguneb teie stantsi juures või praguneb esimeses paindes - ja te saate sellest teada alles pärast tooriku lõikamist. Meie kontrollid on suunatud täpselt neile tõrkepunktidele.
Tegevused ja standardid:
Mõõtmed: laiust, paksust ja pikkust mõõdetakse tüki kohta kaasasoleval spetsifikatsioonil (140 mm +1.5 / 3,15 mm +0.12 / 2000 mm +3) vastavalt EN 485 / ASTM B209 mõõturitele; kontrollitakse tasasust ja servade serva, nii et ribad istuvad teie matriitsis.
Keemia: Spektromeeter (PMI) kontrollib enne valtsimist AA 6082 koostist; kinnitame, et Si, Mg ja Mn on vahemikus, nii et lõõmutamine ja hilisem kuumtöötlus{1}} käituvad ootuspäraselt.
Mehaaniline: ASTM B557 / EN ISO 6892 kohane tõmbekatse partiist võetud prooviga kinnitab temperatuuri elastsust (pikenemine 18% või suurem) ja seda, et riba on tõeliselt pehme, mitte osaliselt kõvastunud.
Pind ja dokument: veski viimistlust kontrollitakse kriimustuste, õli ja servade kvaliteedi suhtes; iga partiiga on kaasas EN 10204 3.1 veskikatse sertifikaat (MTC), mis hõlmab keemiat, tõmbetugevust ja mõõtmeid.
Tarne- ja tellimisprotsess
Pärast joonise või spetsifikatsiooni saatmist väljastame hinnapakkumise, milles on loetletud sulam, temper, täpsed mõõtmed ja tolerantsid, standard, pakend ja 15–30-päevane tarneaeg. Enne tootmist kinnitame sign-off-sõlme: kinnitate kirjaliku spetsifikatsiooni ja vajaduse korral näidise/PPAP-i, nii et laiuse, paksuse, pikkuse ja servade seisukorra osas pole kahemõttelisust. Kui mõni mähis või lõikepikkus ei vasta sissetuleval kontrollil - vale temper,-tolerantsi piires- või pinnadefekt -, isoleerime ja karantiinime selle partii ning saadame kontrollitud partiist asendaja; me ei sega teie tellimusesse kahtlast materjali. Nii hoiame riba, mis saabub iga kord pehme, lame ja õige suurusega{10}}. Saatke oma joonis spetsifikatsiooni allkirjastamiseks{12}}ja me planeerime tootmise.
Miks valida GNEE
Dokumenteeritud, jälgitav materjal: iga 6082-O partiiga tarnitakse EN 10204 3.1 MTC, mis hõlmab keemiat, tõmbetugevust ja mõõtmeid – paber, mida teie kvaliteedikontrollija ja lõppklient nõuavad.
Tegelik mõõtmete juhtimine: mõõdame laiust, paksust, pikkust, tasasust ja serva kaasasoleva spetsifikatsiooni järgi, mitte lihtsalt piisavalt lähedalt, nii et riba sobiks teie matriitsiga ja virnastab kõrgusega.
Kohandatud suurused ja temperatsioonid: ülaltoodud 140 × 3,15 × 2000 mm spetsifikatsioonist kuni mähise või muude lõikepikkusteni ning teie joonisele sobitatud O / T4 / T6 nõudmisel -.
Prognoositav teostusaeg: 15–30 päeva koos kinnitatud sisselogimisega-enne tootmist, nii et saate tarnija tagaajamise asemel liini planeerida.
Ekspordi-valmis pakend: kaitsekile, vaheleheidetud paber ja merekindlad puidust kaubaalused või ümbrised kaitsevad riba pinda läbi ookeaniveo 100+ riiki.
KKK
K1: Kas 6082-O on struktuuriliseks kasutamiseks piisavalt tugev?
V: Tarnitud kujul pole - O pehme lõõmutatud olek (saagis ~55–90 MPa). See on ette nähtud vormimiseks ja osade jaoks, mis on -kuumtöödeldud T4/T6 peale vormimist. Kui vajate tarnitud jõudu-, tellige T6.
2. küsimus: kas saate täistellimusel hoida lubatud hälbeid +1.5 / +0.12 / +3 mm?
V: Jah, need on ostja{0}}määratud aktsepteerimispiirangud, mida me koostame ja kontrollime. Saadaval on ka rangemad sümmeetrilised EN 485 / ASTM B209 tolerantsid; öelge meile, mida joonistus nõuab.
Q3: Millist täiteainet soovitate 6082-O riba keevitamiseks?
V: ER4043 üldisteks TIG/MIG-töödeks ja ER5356, kus liigend vajab suuremat tugevust või mereteenust. Eeldage, et HAZ pehmeneb ~30%, nii et kujundage ühenduskoht piiravaks sektsiooniks.
Q4: kas tarnite pooli või lõikate ainult pikkusi?
V: Mõlemad. Ülaltoodud 2000 mm pikkus on -lõigatud-näide; tarnime ka pilumähiseid progresseeruvate stantside jaoks. Tsiteerides märkige oma vorm.
K5: Kas 6082-O on sama mis 6061-O?
V: Sulge, kuid 6082-l on rohkem mangaani ja veidi suurem lõõmutatud tugevus ning see töötleb ja keevitab konstruktsiooniosade jaoks paremini. Kui teie spetsifikatsioon nõuab numbrit 6082, ärge asendage numbrit 6061 ilma kujundust kontrollimata.
Küsige pakkumist 6082-O alumiiniumribale
Saatke meile oma joonis või spetsifikatsioon - sulam 6082, temper O, paksus, laius, pikkus, serv ja viimistlus - ning me tagastame kindla hinnapakkumise koos MTC, pakendi ja 15–30-päevase tarneajaga.
