6061 Vs 6063 alumiiniumist liitmikud: täielik juhend - Teadmised

6061-T6 on alumiiniumist toruliitmike tööjõusulam. 6063 on arhitektuurne sulam ekstrusioonide ja madala pingega torude jaoks.Liitmike puhul pakub 6061-T6 minimaalset tõmbetugevust 290 MPa 207 MPa vastu 6063-T6 (mõlemad ASTM B221 kohta) - 40% vahe - ja selle 241 MPa minimaalne tootlikkus on see, mis hoiab ära keermestatud liitmike {1} koormuse all. 6063 teenib oma koha, kus pinnaviimistlus, ekstrudeeritavus või soojusülekanne on olulisemad kui töötlemata tugevus: anodeeritud arhitektuursed torud, soojusvaheti{18}}torustik, dekoratiivsed käsipuud. Kui ostate survetoru jaoks sepistatud või põkkkeevisliitmikke, spetsifikatsioon 6061-T6. Kui ostate õhukese seinaga ekstrudeeritud toru või anodeeritud arhitektuurset süsteemi, 6063. Mõlema sulami kaal on ligikaudu 2,70 g/cm³, nii et kaal ei otsusta nende vahel kunagi.

Mis on 6061 alumiinium ja 6063 alumiinium?

Mõlemad on 6xxx-seeria alumiinium-magneesium-ränisulamid: kuum-töödeldavad, keevitavad, loomulikult korrosioonikindlad{5}. Sama perekond, erinevad ametijuhendid.

6061kannab rohkem magneesiumi ja räni, lisaks 0,15–0,40% vaske ja 0,04–0,35% kroomi. Vask ja kroom on need, mis ostavad lisatugevust ja kõvastuvust. See on üldotstarbeline-konstruktsiooniline alumiiniumist - masinaraamid, veoautode komponendid, laevariistvara ja survetoruliitmike vaikesulam.

6063jookseb lahjemalt: vähem Mg ja Si, vask on piiratud 0,10% max ja raud hoitakse 0,35% max (6061 lubab 0,70%). Vähem legeerelemente tähendab puhtamat metallivoolu läbi ekstrudeerimisvormi ja siledamat -ekstrudeeritud pinda. Seetõttu nimetatakse 6063 arhitektuurseks sulamiks - ja miks peaaegu kõik anodeeritud akna- ja kardina{9}}seinaprofiilid on sellest valmistatud.

Keemiline koostis lühidalt (massi%, jääk Al, ASTM B221/B209 järgi)

Element	6061	6063	Mida erinevus tähendab
Si	0.40–0.80	0.20–0.60	Mg₂Si kõvenemise faas; 6061 saab sellest rohkem
Mg	0.80–1.20	0.45–0.90	Põhijõud Si kõrval
Cu	0.15–0.40	0,10 max	6061 vask suurendab tugevust, vähendab veidi korrosioonikindlust ja viimistluskvaliteeti
Fe	0,70 max	0,35 max	Raud muudab anodeeritud pinnad halliks; 6063 rangem piir on põhjus, miks see on heledam
Kr	0.04–0.35	0,10 max	Lisab 6061 tugevust ja stressi{0}}korrosioonikindlust
Mn	0,15 max	0,10 max	Alaealine mõlemas
Zn	0,25 max	0,10 max	Ebapuhtus mõlemas
Ti	0,15 max	0,10 max	Mõlemas teravilja rafineerija

Alumiiniumist liitmike 6061 vs 6063 mehaanilised omadused

Üks reegel enne tabelit: kui andmelehel või veski sertifikaadil on sõna "tõmbetugevus", küsige, kas see onASTM-i spetsifikatsiooni miinimumvõi atüüpiline väärtus. Mõlemad kuvatakse allpool. Kasutage disaini ja ostutellimuse aktsepteerimise spetsifikatsiooni miinimumnõudeid -, millele sertifitseeritud test peab vastama.

Sulam ja karastus	Spetsifikatsioon minimaalne tõmbetugevus	Spetsifikatsiooni minimaalne tootlus	Spetsiifiline minimaalne pikenemine	Tüüpiline tõmbetugevus/saagis
6061-T6	290 MPa (42 ksi)	241 MPa (35 ksi)	8% (2 tolli)	310 / 276 MPa
6063-T6	207 MPa (30 ksi)	172 MPa (25 ksi)	8–10%	241/214 MPa
6063-T5	152 MPa (22 ksi)	110 MPa (16 ksi)	8%	186 / 145 MPa

Allikas: ASTM B221 (ekstrudeeritud varras, varras ja toru). Plaadist valmistatud liitmikud järgivad ASTM B209 miinimume; tõmmatud torust valmistatud liitmikud järgivad ASTM B241. Olenemata alustootest tulenevad liitmiku mehaanilised omadused-alusmaterjali spetsifikatsioonist.

Hankige projektipakkumine

aluminum pipe fittings in 6061-T6

6061-T6 alumiiniumist küünarnukk

8 erinevust, mis torustike puhul tegelikult olulised on

1. Tugevus

6061-T6 minimaalne tõmbetugevus on 290 MPa; 6063-T6 on 207 MPa. Survetorustike puhul avaldub praktiline efekt seina paksuses: antud projektrõhu juures võib 6061 joon enne sama lubatud pinge saavutamist läbida õhemalt kui 6063 liin. Seetõttu on 6061-T6 ASME B31.3 alumiiniumtorusüsteemide liitmike jaoks vaikeseade ja miks 6063 on surveliitmike puhul harvaesinev, kui madalrõhuteenus.

2. Keermed ja pesa keevisõmblused - 6061-T6 või mitte midagi

Keermestatud liitmik kannab oma koormuse läbi keermejuure. 6061-T6 tootlikkus 241 MPa juures tähendab, et 1/2-tolline NPT keerme 6061-s hoiab enne kaldumist või eemaldamist oluliselt rohkem kui sama keermega 6063-T6 172 MPa - ja 6063{1063{15}10 MPa-t5 MPa-terava rõhuga. liitmik MIL-DTL-52618F, USA kaitsespetsifikatsioon 150 naela alumiiniumist keermestatud liitmike jaoks (vesi/õli/õhk, 150 psi temperatuuril 72 °F), on ehitatud 6061-T6 ümber täpselt sel põhjusel.

3. Ekstrudeeritavus

6063 on ekstrusiooni etalon. See voolab läbi keeruliste õhukeste seinte, tihedate nurkade ja peente detailidega stantside ning tuleb puhtama pinnaga pressi küljest lahti. 6061 ekstrudeerub hästi lihtsate tahkete ja õõnsate sektsioonide jaoks, kuid suruge see keeruliseks profiiliks ja hakkate maksma defektide ja aeglasema pressimiskiiruse eest. Rusikareegel: kompleksne rist-lõige=6063; lihtne ristlõige-, mis vajab tugevust=6061.

4. Anodeerimine ja pinnaviimistlus

6063 max Fe 0,35% (vs 6061 0,70%) on põhjus, miks anodeeritud 6063 on särav, ühtlane ja värviline, samas kui anodeeritud 6061 kipub kergelt halli ja laigulise viimistluse poole. Kui tööks on arhitektuursed - käsipuud, kardina seinad, nähtavad torustikud - ja spetsifikatsioonid nõuavad I või II klassi anoodikat, on 6063 aus soovitus. 6061 anodeerida funktsionaalsete kattekihtide jaoks vastuvõetavalt; see ei võida iludusvõistlusi.

5. Korrosioonikindlus

Mõlemad sulamid moodustavad sama kaitsva oksiidkile ja on{0}}korrosioonikindlad enamikus atmosfääri- ja magevee-veevarustuses. 6063, millel on neutraalses keskkonnas kerge serv, kuna selle väiksem vasesisaldus eemaldab galvaanilised mikro-paarid, mida 6061 0,15–0,40% Cu võib tekitada. Kuid olge piiri osas otsekohene:ei 6061 ega 6063 ei ole mõeldud pidevaks merevees sukeldamiseks.See on 5083/5086 territoorium. "Natuke parem korrosioonikindlus kui 6061" ei tee 6063-st meresulamit.

6. Soojus- ja elektrijuhtivus

6063-T6 juhib soojust ligikaudu 200 W/m·K versus umbes 167 W/m·K 6061-T6 puhul ja elektrit ~53% IACS versus ~43% IACS. Seetõttu on jahutusradiaatorite, LED-korpuste ja siini{12}}bar-tüüpi väljapressimiste arv valdavalt 6063. Toruliitmike puhul on juhtivuse erinevus harvadel juhtudel oluline; soojusvaheti torustike ja elektrijuhtmete jaoks.

7. Keevitatavus

Mõlemad sulamid keevitavad vastuvõetavalt TIG või MIG ja 4043 täiteainega. Aus hoiatus kehtib kõigi 6xxx sulamite kohta: T6 keevisõmbluse soojus-mõjutatud tsoon langeb T4/T0 tugevuse suunas, nii et keevisliited on kavandatud -keevitatud omaduste järgi, mitte sertifikaadil olevad T6 numbrid. 6061 on siin veidi tundlikum - ja täielik taastumine ei vaja praktilist ravi, mis ei vaja 11} lahendust. Field. 6063 keevitab leebemalt ja selle väiksem tugevus tähendab, et HAZ-is on vähem kaotada. Kumbagi sulamit ei tohi keevitada ilma keevisliidese projekteerimisaluseid kontrollimata.

8. Mehaaniline töötlemine ja maksumus

6061 on parem töötlussulam: kõvemad, teravamad laastud, puhtamad niidid ja äärikud CNC-ga. 6063 on tugevalt töödeldud pehmem ja altid kleepuvatele laastudele ja tööriistade nakkumisele. Kulud jooksevad teistpidi: 6063 toorik on tavaliselt 10–20% odavam kilogrammi kohta kui 6061 ja 6063-T5 jätab eraldi lahenduse{10}}töötlusetapi vahele, mis vähendab kuumtöötluse kulusid veelgi. Liitmike puhul, kus mehaaniline töötlemine moodustab suure osa kuludest, see eelis enamasti aurustub, kuid tavaliste torude pikkade ekstrudeeritud tsüklite puhul hoiab 6063 projekti eelarve madalal.

Paigalduse tüüp	Standardne	Vaikimisi sulam	Miks
Põkk-keevisliitmikud (põlved, triibud, reduktorid, korgid)	ASME B16.9 hämarad / ASTM B361	6061-T6	Tugevus surveteenistuseks; tavapraktika
Keerme- ja pistiku{0}}liitmikud	ASME B16.52 dim	6061-T6	Lõime-juure tugevus; MIL-DTL-52618F alusel
Sepistatud liitmikud ja äärikud	ASTM B247	6061-T6	Sepistamisreaktsioon, tugevus, tihendus{0}}pinna kõvadus
Ekstrudeeritud toru/toru, madal{0}}rõhk	ASTM B241/B221	6063-T5/T6	Ekstrudeeritavus, hind,{0}}piisavalt hea tugevus
Anodeeritud arhitektuurne torustik	-	6063	Ühtlane särav anodeerimine, pinna kvaliteet
Soojusvaheti{0}}/jahutusliinid	-	6063	Kõrgem soojusjuhtivus (~200 W/m·K)
Merevesi / pidev sukeldamine	-	Kumbki mitte	Kasutage 5083-O / 5086; vaata 5083 juhendit

Valige 6061-T6, kui…

Liin on rõhu all ja projekteeritud ASME B31.3 või sarnasele.

Vajate keermestatud või pistikupesa-keevisliitmikke - keerme tugevus ei ole-kaubeldav.

Liitmikud on sepistatud, töödeldud või tugevalt keermestatud.

Torustik kannab struktuurset või mehaanilist koormust, mis on suurem kui lihtsalt vedeliku mahutamine.

Soovite laovarude lihtsuse huvides ühte sulamit kogu liitmiku järjekorras.

Valige 6063, kui…

Töö on arhitektuurne: anodeeritud käsipuud,{0}}kardinad, nähtavad torustikud.

Ekstrudeerite keerulisi või õhukesi{0}}seinaprofiile ja pinnaviimistlus on prioriteet.

Soojusülekanne on oluline: jahutusaasad, jahutusradiaatori{0}}korpused.

Teenus on madala-survega või mitte-rõhuga ja piirang on eelarve meetri kohta.

Piisava (mitte suure) tugevusega kiireks, odavaks ekstrusiooniks vajate 6063-T5.

KKK

Q1: Kas 6061 või 6063 alumiinium on tugevam?

6061. T6 temperatsioonis seab ASTM B221 minimaalse tõmbetugevuse 290 MPa 6061-T6 ja 207 MPa 6063-T6 jaoks ja minimaalse saagise 241 MPa versus 172 MPa.

Q2: kas 6063 liitmikke saab keevitada samamoodi nagu 6061?

Jah - mõlemad keevitavad TIG/MIG ja 4043 täiteainega. Mõlemad kaotavad pärast keevitamist kuumuse-mõjutatud-tsooni tugevuse, nii et -keevitatud omaduste. 6063 kujundus on keevisõmbluses pisut leplikum.

Q3: milline sulam anodeerub paremini?

6063, suure varuga. Selle maksimaalne 0,35% rauasisaldus loob heledad, ühtlased, värvuskindlad anoodkatted; 6061 (0,70% Fe) kipub olema hall ja laiguline.

4. küsimus: kas 6063 sobib keermestatud liitmike jaoks?

T6 on keermestatud alumiiniumliitmike standard (MIL-DTL-52618F alusel), kuna keermejuure tugevus järgib voolavuspiiri ja 6063 on ~30% madalam ainult väga kergete ja madala rõhu all olevate liitmike jaoks.

K5. Kumb on odavam - 6061 või 6063?

6063. Toorikud töötavad tavaliselt 10–20% vähem kilogrammi kohta ja 6063{5}}T5 jätab eraldi lahusega töötlemise etapi vahele. Tavalise ekstrudeeritud toru puhul on eelarvesulam 6063; töödeldud liitmike puhul väheneb kuluvahe.

K6: kas kumbki sulam suudab toime tulla mereveega?

Ei. 6061 ega 6063 ei ole mõeldud pidevaks merevees sukeldumiseks - kasutage selleks 5083-O või 5086. Mõlemad saavad hästi hakkama atmosfääri- ja mageveeteenusega.

K7: Kas on kaalu erinevus?

Praktiliselt mitte ühtegi. Mõlemad on ~2,70 g/cm³. Kaalu kokkuhoid võrreldes terasega (~1/3) kehtib mõlema sulami puhul võrdselt.

Valmistame alumiiniumist toruliitmikud 6061-T6 standardina, 6063-T5/T6 on saadaval arhitektuursete ja madalsurvetorusüsteemide jaoks ning 5083/5086 mereveeteenuste jaoks. Iga soojus tarnitakse EN 10204 3.1 tehasesertifikaadiga ja enne lähetamist teostame PMI kontrolli.

Saatke meile oma rea suurus, ajakava, kogus ja teenindustingimused - vesi, õli, õhk või midagi muud - ning me kinnitame enne pakkumise tegemist õige sulami ja karastuse. RFQ teie NPS-i, seina ajakava ja sihtpordiga; vastame FOB/CIF-hinna ja tarneajaga.

Hankige hinnapakkumine