Alumiiniumisulami loomiseks süstitakse puhtasse alumiiniumi, mis on sisuliselt täiustatud insenerimaterjal, pisike kogus muid metalle. Konkreetsed omadused varieeruvad ka suuresti sõltuvalt lisatud legeerivatest elementidest, mis suudavad enamikku tootmisvajadusi rahuldada.
Eelkõige uuritakse selles artiklis 6061 ja 7075 alumiiniumsulamit. Kahe sulami keemilise meigi, mehaaniliste omaduste, saagikuse tugevuse, tööstusliku kasutamise ja kulude eeliste tundmine võimaldab teil eristada neid ja iga alumiiniumisulami tüüpilist kasutamist, mis parandab teie otsust -. Uurime allpool seda artiklit.
Magneesium ja räni on 6061 alumiiniumisulamist, mis on 6000 seeria esinduslik sulam. Keskmine tugevus, hea korrosioonikindlus, keevitatavus, postitus - protsesside deformatsioon, lihtne värvimine ja hea oksüdatsiooni efekt on kõik 6061 alumiiniumisulami atribuudid. Samuti kasutatakse seda töötlemise lihtsuse tõttu sageli 6061 ekstrudeeritud alumiiniumprofiili jaoks.
Arvukad tööstuslikud konstruktsioonikomponendid, mis peavad olema tugevad ja vastupidavad korrosioonile, näiteks mobiiltelefonipesad ja kestad, tootmisveokid, tornihooned, konstruktsioonimaterjalid, laevad, raudteeveokid, täppismehaaniline töötlemine jne, kasutage 6061 alumiiniumi.
Järgmised on parimad - 6061 alumiiniumisulami toodete müümine:
6061 T6 T651 alumiiniumleheplaat
6061 T6 T6511 alumiiniumtoru
6061 T6 T6511 alumiiniumvarda riba
6061 T6 T651 alumiiniumriba
Mis on 7075 alumiiniumist sulam?
Tsink on 7075 alumiiniumisulami peamine legeerimise element. Selle tulemusel on 7075 -l suurem tugevus - kuni - kaalu suhe. Tugevaim ja kergeim alumiinium on 7075, mis on võrreldav terasega tugevuse, väsimuse tugevuse ja masinaga. See on sõjaväe-, kosmose- ja kaitsesektori ülioluline aspekt. 7075 alumiiniumil on kõrge sulami kompositsiooni tõttu aga väga kõrge kõvadus. Selle tulemusel on pressimine ja keevitamine äärmiselt keerulised.
Lai valik tööstusharusid, sealhulgas riigikaitse, transpordi, spordikaupade, kõrged - otsa jalgrattad, hallituse tootmine, masinate tootmine ja õhusõidukite raamid, kasutage 7075 alumiiniumsulamit, kuna see on erakordne tugevus, vastupidavus korrosioonile ja vastupidavus kulumisele.
Järgmised on parim - 7075 alumiiniumist sulamist müüvad tooted:
7075 T651 T7651 T7351 alumiiniumleheplaat
7075 T6 T651 alumiiniumvarda rar
7075 Mobiilne keskplaadi alumiiniumleht
Ei .1 6061 vs 7075 alumiiniumsulami keemilised komponendid
| Element | Kompositsioon (%) | |
| 6061 sulam | 7075 sulamist | |
| Si | 0.4-0.8 | 0.40 |
| Fe | 0.7 | 0.50 |
| Cu | 0.15-0.4 | 1.2-2.0 |
| Mn | 0.15 | 0.30 |
| Mg | 0.8-1.2 | 2.1-2.9 |
| Cr | 0.04-0.35 | 0.18-0.28 |
| Ni | - | - |
| Zn | 0.25 | 5.1-6.1 |
| Ti | 0.15 | 0.20 |
| Teised: igaüks | 0.05 | 0.05 |
| Teised: kokku | 0.15 | 0.15 |
| Alumiinium | Järelejäänud osa | Järelejäänud osa |
Ei .2 6061 vs 7075 alumiiniumsulami spetsifikatsioon
| Sulami | 6061 | 7075 |
| Paksus (mm) | 0.3-500 | 1-300 |
| Laius (mm) | 100-2800 | 500-3000 |
| Pikkus (mm) | 500-16000 | 1000-12000 |
Ei .3 6061 vs 7075 alumiiniumsulami tujusid
| Sulami | 6061 | 7075 |
| karastus | F, O, T4, T451, T42, T5, T6, T651, T6511, H112 | F, O, T6, T651, T62, T652, T76, T7651, T73, T7351, T7451, H112 |
Ei .4 6061 vs 7075 alumiiniumsulami peamine tootevormid
Üldiselt saab 6061 alumiiniumsulami valmistada 6061 alumiiniumlehena, 6061 alumiiniumsulami paksud plaadid, 6061 alumiiniumtoru, 6061 alumiiniumprofiili, 6061 alumiiniumnurka ja 6061 T4/T651/T651 alumiiniumbaari.
Üldiselt saab 7075 alumiiniumsulami valmistada 7075 alumiiniumlehena, 7075 alumiiniumist paksu taldrikut, 7075 alumiiniumvormiplaat, 7075 alumiinium serva, 7075 T6 alumiiniumplaat, 7075 alumiiniumriba, 7075 alumiiniumitoastumist, 7075-tbe.
Ei .5 6061 vs 7075 alumiiniumsulami mehaanilised omadused
Erinevuste illustreerimiseks 6061–7075 alumiiniumsulamite vahel võrreldakse järgmisi materjali omadusi. Käesoleva dokumendi mõistmiseks valitakse kahe sulami kõige tüüpilisem T6 temperatuur.
Loodame, et järgmine tabel, milles võrreldakse 6061 ja 7075 alumiiniumisulamite mehaanilisi omadusi, aitab teil neid kahte sulamit paremini analüüsida ja mõista.
| Materiaalsed omadused | 6061 alumiiniumsulam | 7075 alumiiniumsulam |
| Saagikus tugevus | 276 MPA | 503 MPA |
| Elastsuse moodul | 68,9 GPA | 71,7 GPA |
| Soojusjuhtivus | 167 W/m-K | 130 W/m-K |
| Sulamispunkt | 582 - 652 kraad | 477 - 635 kraad |
| Elektriresised | 3,99 x 10⁻⁶ OhM - cm | 5,15 x 10⁻⁶ Ohm - cm |
| Kõvadus (Brinell) | 95 | 150 |
| Masinad | Hea | Õiglane |
Saagisi tugevus 6061 vs 7075 alumiiniumsulamit
Maksimaalset stressi, mille juures materjal hakkab püsivalt deformeeruma, nimetatakse selle saagikuse tugevust. Teisest küljest on 7075 alumiiniumist saagikuse tugevus, mis on peaaegu kaks korda suurem kui 6061 alumiiniumisulamist ja oluliselt kõrgem kui 6061 alumiiniumist. Selle tulemusel võib 7075 alumiinium taluda mõne aja jooksul suurenenud rõhku ja mõju ilma deformeerumata. 7075 alumiiniumsulami keemiline meik ja kuumtöötlus määravad selle.
Kuna selle saagikuse tugevus on 276 MPa, on vaid pisut väiksem kui mõnel - süsinikterastel, ei tohiks 6061 alumiiniumsulamist tööstust ilmselgelt pidada habrasiks.
6061 elastsuse moodul vs 7075 alumiiniumsulami
See on materjali vastupidavuse mõõtmine plastilisele deformatsioonile ja seda võib pidada sulami "jäikuseks". Kuna kõrgema mooduliga materjali püsivalt deformeerimiseks on vaja rohkem vaeva, arvatakse, et see on elastsem.
Võrreldes 6061 alumiiniumsulamiga on 7075 alumiiniumsulamist kõrgem elastne moodul (71,7 GPA vs . 68.9 GPA). Kahe sulami noore tõmbemooduli väärtused ei erine võrreldes.
6061 vs 7075 alumiiniumsulami soojusjuhtivus
Materjali suutlikkust soojust nimetatakse soojusjuhtivuseks. Alumiiniumisulameid ei kasutata tavaliselt isolatsiooniks. See on tingitud asjaolust, et alumiiniumsulamid kõigis nende vormides on suurepärased soojusjuhtmed. Kahe kuumuse - töödeldud alumiiniumist sulamite soojusjuhtivust mõjutab nende keemiline meik märkimisväärselt.
Nendes tingimustes on 6061 alumiiniumist soojusjuhtivusel pisut suurem soojusjuhtivus (130 W/m- k vs . 167 w/m {- k) kui 7075 alumiiniumsuhtlus. Selle tulemusel tuleks 6061 alumiiniumi valida selliste toodete jaoks nagu radiaatorid ja soojusvahetid, kus soojuse hajumine on ülioluline.
Temperatuuri takistus 6061 vs 7075 alumiiniumsulam
Võrreldes sulamispunkte 7075 T6 ja 6061 T6, suudame kindlaks teha nende temperatuurikindluse. Võrreldes 6061 alumiiniumiga on 7075 alumiiniumil pisut madalam sulamistemperatuur (477–635 kraadi vs . 582 - 652 kraadi). Selle tulemusel on 6061 sulam soojusem - vastupidav kui 7075 sulam. Siiski tuleks mainida, et 7075 alumiiniumist sulam reageerib kuumtöötlusele väga hästi. Sellel on võime hajutada teised sulami koostisosad metalli ühtlaselt.
Kõvadus 6061 vs 7075 alumiiniumsulam
Lennundus- ja riigikaitsetööstus kasutab peamiselt 7075 alumiiniumi, kuna sellel on mis tahes alumiiniumisulami suurim tugevus ja kaalu suhe. 7075 T6 alumiiniumi tõmbetugevus "T6 olekus" on peaaegu kaks korda suurem kui 6061 T6 alumiinium. Hinnangute kohaselt on 7075-T6 alumiiniumil nihketugevus, mis on 1,5 korda suurem kui 6061-T6 alumiinium. Sellel on tõmbetugevus, mis on võrdne paljude teraseklassidega. Võrreldes 6061 -ga on see palju keerulisem.
Ehkki 6061 tugevus on vaid umbes pool 7075 alumiiniumist, on selle kõvadus siiski piisav mitmesugusteks kasutamiseks auto-, kosmose- ja ehitussektoris.
Masinatavus 6061 vs 7075 alumiiniumsulamist
Konkreetse sulami töötlemisel määrab mehhanism materjali reaktsiooni freesimisele, lõikamisele, suremisele - valamisele ja muudele töötlemistehnikatele. See määrab ka tööriista eluea, pinna viimistluse ja töötlemiskiiruse. Masinatavust saab määratleda mitmel viisil, sarnaselt kõvadusega.
Üldiselt on 6061 ja 7075 alumiiniumsulamite masinad head. Sellegipoolest on 6061 sulamil madal tõmbetugevus ja kõvadus. Selle madalam tõmbetugevus tagab parema moodustatavuse, samas kui madalam kõvadus muudab töötlemise lihtsamaks. Selle tulemusel on selle töötlemine lihtsam kui 7075. Kuna see saavutab tasakaalu tugevuse, masinate ja muude soovitavate omaduste vahel, peab üldtootja 6061 alumiiniumsulamit enamiku töödeldud osade jaoks parimaks võimaluseks.
Ei .6 6061 vs 7075 alumiiniumsulami korrosioonikindlus
Fakt, et 7075 -l on üldine korrosioonikindlus, on üks selle peamisi puudusi, võrreldes 6061 -ga. See on tingitud asjaolust, et 7075 alumiiniumisulamil on vasesisaldus oluliselt kõrgem kui 6061. Korrosioon on vältimatu, kuna vask reageerib keskkonnaga rohkem.
Kuna 6061 sisaldab rohkem alumiiniumi ja vähem vaske kui 7075, loob see ühtlasema kaitseoksiidikihi, mis pärsib korrosiooni.
Ei .7 6061 vs 7075 alumiiniumsulami keevitus jõudlus
Kuna räni ja magneesium moodustavad suurema osa sulamist, on 6061 alumiiniumil hea keevitatavus ja vormitavus. Alumiiniumi 6061 peetakse keevitatavaks ja seda saab ühendada liimi, puuraugistuse või keevitustehnikate abil. Pärast keevitamist võib keevisõmbluse algse "T" tuju tagamiseks vajalik olla kuumtöötlus ja vananemine.
7075 alumiiniumi kõrgem tsingisisaldus, mis on raskem materjal, raskendab selle moodustamist ja keevitamist. Keevitusdefektid nagu kuumad praod on pärast keevitamist väga levinud ja neid peetakse tavaliselt mitte - keevitatavaks. Osade ühendamiseks saab kasutada ainult neete või muid kinnitusvahendeid.
Ei .8 6061 vs 7075 alumiiniumsulami kaal
Alumiiniumi 6061 tihedus on 2,7 g/cm3 (0,0975 naela/in3) ja see kaalub umbes sama kui puhas alumiinium.
Alumiinium 7075 kaalub rohkem ja selle tihedus on 2,81 g/cm3 (0,102 naela/in3), muutes selle puhtast alumiiniumist pisut suuremaks. See on tegurite hulgas, mis muudavad 7075 alumiiniumsulami paremaks kui 6061. Kuna see on terasest oluliselt kergem ja millel on sama kõvadus, saab kergete kosmoseraamide loomiseks kasutada 7075 alumiiniumist sulamit.
Konkreetse sulami kaalu kohta lisateabe saamiseks võite klõpsata alumiiniumi kaalu arvutamisel.
Ei .9 6061 vs 7075 alumiiniumsulami rakendus
6061 alumiiniumisulami rakendus
Üks laiemalt kasutatavaid alumiiniumisulameid ekstrusiooniks on 6061, mida mõnikord nimetatakse "struktuurseks alumiiniumiks". Oma moodustatavuse tõttu saab seda rullida, välja pressitud, ruudukujuline, ümardada või levida. Järgmised on vaid mõned rakendused 6061 alumiiniumsulami jaoks selle suurepärase moodustatavuse tõttu:
Laevaehitus hõlmab purjelaevade, jahtide, mereraamide ning mereriistvara ja aksessuaaride tootmist.
Autode tootmine: rattad, pidurid, hüdraulilised kolvid, veoautode ja busside korpused ning erinevad transporditerminali rakendused.
Lennukite kosmose ja lennukite konstruktsioonikomponendid.
Raudtee transiit: metrooplatvormid, trepid, põrandad, katted, kõnniteed ja raudteevesiosad.
Toiduainetööstus: toidu- ja joogipurgid, konserveeritud toit.
Lisaks on olemas sukeldatavad gaasisilindrid, toru liitmikud, liigend -tihvtid, ventiilid ja klapiosad, jalgrattaraamid, tuletõrjeredelid, sillakomponendid, kaameraläätsede sulgud, ühendused, elektrilised lisaseadmed ja pistikud, magnetopargid, 6061 alumiiniumraamid, põhiseadmed ja gussettplaadid.
7075 alumiiniumsulami rakendus
7075 alumiiniumsulamit on laialdaselt kasutatud erinevates tööstusharudes, sealhulgas, kuid mitte ainult, lennundus, kosmose, riigikaitse, transpordi, sporditarvete, hallituse tootmine ja masinate tootmine, kuna see on kõrge tugevuse, erakordse kulumiskindluse ja korrosioonikindluse tõttu.
Lennundus: liftide, mootori osade tootmine ja lennukite põhikonstruktsioon.
Raketihäirete, relvaosade, tankikehade, soomukite, laevade ja muude sõjaliste esemete tootmine on osa riigi kaitse- ja sõjatööstusest.
Transport: rattakeskus, raam, mootori tugi, pidurisüsteem ning muud autode, rongide ja laevade komponendid.
Sporditarbed: mootorrataste, suuskade, golfiklubide ja 7075 alumiiniumist valmistatud raamide tootmine.
Masinate tootmine: die tootmine - valamise, väljapressimise, automatiseerimisseadmete, täppis töötlemisseadmete ja muud tüüpi masinate tootmine.
Ei .10 6061 vs 7075 alumiiniumisulami hind
7075 alumiiniumsulamit on laialdaselt kasutatud erinevates tööstusharudes, sealhulgas, kuid mitte ainult, lennundus, kosmose, riigikaitse, transpordi, sporditarvete, hallituse tootmine ja masinate tootmine, kuna see on kõrge tugevuse, erakordse kulumiskindluse ja korrosioonikindluse tõttu.
Lennundus: liftide, mootori osade tootmine ja lennukite põhikonstruktsioon.
Raketihäirete, relvaosade, tankikehade, soomukite, laevade ja muude sõjaliste esemete tootmine on osa riigi kaitse- ja sõjatööstusest.
Transport: rattakeskus, raam, mootori tugi, pidurisüsteem ning muud autode, rongide ja laevade komponendid.
Sporditarbed: mootorrataste, suuskade, golfiklubide ja 7075 alumiiniumist valmistatud raamide tootmine.
Masinate tootmine: die tootmine - valamise, väljapressimise, automatiseerimisseadmete, täppis töötlemisseadmete ja muud tüüpi masinate tootmine.
Põhjalik kokkuvõte
Kokkuvõtlikult võib öelda, et mõlemad sulamitüübid on head valikud üldise - eesmärgi saavutamiseks, non - intensiivsed rakendused nende heade omaduste tõttu. Need on siiski oma konkreetsetes rakendustes tõhusamad.
Kui tooted tuleb keevitada või neil on kõrge korrosioonikindluse nõuded, on 6061 alumiiniumsulam parem variant . 6061 alumiiniumisulamit kasutatakse laialdasemalt kui 7075 alumiiniumsulami, kuna seda on lihtsam protsessiks, hõlpsamini ekstreeruda ja korrosioonikindlam. Kulude erinevuste tõttu on ka 6061 alumiiniumsulam - tõhusam. Selle tulemusel eelistab enamik tarnijaid tavaliselt 6061 alumiiniumi.
Õige liitlase materjali valimine nõuab ulatuslikke ametialaseid teadmisi alumiiniumist. GNEE, parem tootmine, võib teid selles osas aidata. Oleme suur kaasaegne alumiiniumitarnija, mis ühendab tootmise, töötlemise ja teadusuuringud.
1–8 seeria alumiiniumplaate, ribasid ja fooliume saab toota GNEE, et täita teie konkreetseid töötlemisnõudeid täielike spetsifikatsioonide, suure mahutavusega, rohkesti varude ja konkurentsivõimelise hinnaga. Tooteid saab kohandada klientide vajaduste rahuldamiseks, sealhulgas Jaapani, Euroopa ja Ameerika standarditega, ning need on edukalt läbinud CE- ja ISO9001 sertifitseerimisprotsessi.
Saate meie varude teavet otse kontrollida või saadameiega kontaktisLisateabe saamiseks.
